传统修复技术管替代方法是成本非常高的．而且要停运施工前的管道输送的介质．不仅会影
响管道的正常运行也造成了很大的环境污染和资源浪费．因为大部分的介质是易燃或可燃．在焊接法施工安全风险高。对于套筒式夹具的修理，由于自身重量的原因，往往需要大型吊装设备来进行施工过程的修复。管道所在的地理环境，造成施工通常比较困难。
高强玻璃纤维布复合加固技术的优点如下：①无焊接，不起火．在压力下运行时可修复。②施工简单快捷，不需要吊装设备，施工空问低，施工时间短，施工可在2～3 h内完成。③玻璃纤维的弹性模量非常接近钢的弹性模量。对复合材料尽可能加载管道压力是有利的，以减少有缺陷的管道的应力水平并限制管道的膨胀和变形。④玻璃纤维拉伸强度高，管道修复安全性高。⑤玻璃纤维的断裂伸长率为1．7％。即使增强管发生塑性变形，复合材料也处于安全范围内。⑥玻璃纤维复合材料增强层厚度小，便于后续防腐处理。同时也减小了土壤移动引起的轴向滑动力。⑦湿缠绕，敷设方式灵活，可增强周向和螺旋焊缝的缺陷，包括焊缝残余高度高，错边严重．还可加强对不规则管道的修补。⑧施工温度范围：一15～180℃，可在各种环境条件下(湿，多雨，风沙)施工。⑨玻璃纤维复合材料的抗蠕变性能优良．其强度随着使用时间的增加而不变。⑩在水介质中，玻璃纤维复合材料的性能稳定。
因此。纤维增强复合材料修补方法已成为管道缺陷修复技术的新方向。