本地烟囱维修防腐美化-24小时工程服务热线:13851065559(张经理) 15949129688(张经理)(1)施工安保作业指导书公司针对每一工程项目均编有专门的项目施工安保作业指导书,具体规定了工程施工全过程中在施工作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全保障措施及其实施方法和安全管理规定,作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监督检查的主要依据。
电厂水泥烟囱内壁防腐施工方案
待耐酸混凝土完成 过程后,尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸, 任何一种,涂刷混凝土表面,一般用浓度为 40%~60%的硫酸,20%的或 40%的每隔 8 小时涂刷于表面一次, 并清除白色析出物, 酸化处理一直到表 面不再析出结晶物为止,一般约涂刷 4 次。
每层厚度不 应大于 100mm。要振捣密实,振捣时间应在 5~7 分钟内完成。当表面泛浆后抹 平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。 4. 养护和酸化处理 水玻璃类材料,宜在 15~30℃的干燥环境中施工和养 护,温度低于 10℃ 时应采用电热,热风,暖气等保温加热措施,温度要均匀, 不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能曝晒,也不能蒸汽养护, 要防止冲击振动。
以免急剧脱水而龟裂;也不得在低于 10℃的低温环境下施工,耐 酸混凝土的初凝时间约为 30 分钟, 终凝时间约为 8 小时。 所有拌和物必须在 30 分钟内用完,否则将会硬化变质。 耐酸混凝土的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌,投料顺序必须先将干料 (氟硅酸钠,掺合粉料,粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。 耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于 200mm。
用振动法使 其密实至体积不变时的空隙率,不得超过 22%。 3. 施工要求 耐酸混凝土的凝结和硬化原理与普通混凝土不同,它的硬化主要 是水玻璃与固化剂氟硅酸钠作用,产生具有胶结能力的\"硅胶\"对骨料产生胶结作 用,形成具有一定强度的人造石。硅胶的凝结和硬化,只需在适宜的温度 (15~30℃)和干燥的空气中进行,不受潮,更不得 浇水养护,具有\"气硬\"特性,这是与水泥混凝土的水硬性完全不同的。
含水率不应小 于 1%,不得含有泥土,有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。 (5)粗骨料 用石英岩, 玄武岩, 花岗岩等制成的碎石, 耐酸率不应小于 94%, 浸酸安定性合格,含水率不应大于 1%,并不得含有泥土,用符合要求的天然石 子须经严格筛洗。 2. 配合比 耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定,一 般为 250~300kg/m3。
电厂水泥烟囱内壁防腐施工方案
待耐酸混凝土完成 过程后,尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用硫酸, 任何一种,涂刷混凝土表面,一般用浓度为 40%~60%的硫酸,20%的或 40%的每隔 8 小时涂刷于表面一次, 并清除白色析出物, 酸化处理一直到表 面不再析出结晶物为止,一般约涂刷 4 次。
每层厚度不 应大于 100mm。要振捣密实,振捣时间应在 5~7 分钟内完成。当表面泛浆后抹 平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。 4. 养护和酸化处理 水玻璃类材料,宜在 15~30℃的干燥环境中施工和养 护,温度低于 10℃ 时应采用电热,热风,暖气等保温加热措施,温度要均匀, 不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能曝晒,也不能蒸汽养护, 要防止冲击振动。
以免急剧脱水而龟裂;也不得在低于 10℃的低温环境下施工,耐 酸混凝土的初凝时间约为 30 分钟, 终凝时间约为 8 小时。 所有拌和物必须在 30 分钟内用完,否则将会硬化变质。 耐酸混凝土的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌,投料顺序必须先将干料 (氟硅酸钠,掺合粉料,粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。 耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于 200mm。
用振动法使 其密实至体积不变时的空隙率,不得超过 22%。 3. 施工要求 耐酸混凝土的凝结和硬化原理与普通混凝土不同,它的硬化主要 是水玻璃与固化剂氟硅酸钠作用,产生具有胶结能力的\"硅胶\"对骨料产生胶结作 用,形成具有一定强度的人造石。硅胶的凝结和硬化,只需在适宜的温度 (15~30℃)和干燥的空气中进行,不受潮,更不得 浇水养护,具有\"气硬\"特性,这是与水泥混凝土的水硬性完全不同的。
含水率不应小 于 1%,不得含有泥土,有机杂质含量必须符合混凝土用砂的技术要求。 (5)粗骨料 用石英岩, 玄武岩, 花岗岩等制成的碎石, 耐酸率不应小于 94%, 浸酸安定性合格,含水率不应大于 1%,并不得含有泥土,用符合要求的天然石 子须经严格筛洗。 2. 配合比 耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量须根据坍落度要求确定,一 般为 250~300kg/m3。