2020年9月19日，浙江省建工集团全国各地的子、分公司一线领导200余人齐聚龙游，受邀参观建工浙西建筑工业化产业园区。园区内最新落成投产了6万吨钢结构装配式建筑生产线，其中包含了一条代表高新科技的钢结构智能生产线，该线由浙江省建工集团工程研究院与固建机器人联合设计和实施，集成了建筑工业化和智能化的前沿技术，集中体现了浙江省建工集团技术进步，转型升级的阶段性成果。
浙江省建工集团位于龙游的绿智钢结构有限公司年产6万吨钢结构装配式建筑生产线项目引进了新技术---智能生产线，该线被列为浙江省科学技术厅2019年度重点研发计划项目《基于BIM和机器人的H型钢智能自动化生产线关键技术研究与应用》。固建机器人设计、制造了这条可复制，柔性的钢结构智能生产线，可实现从钢板到钢构件的连续自动化加工的所有加工环节，具有装备自动化、工艺数字化、生产柔性化、过程可视化和信息集成化的特点。可明显降低人工成本，缩短产品制造周期、提高构件生产效率、降低能源消耗。钢结构智能生产线由“清割岛”和“阻焊校”两个系统构成。即将于2020国庆节顺利达产。该线将被打造成国内示范线。
钢结构智能生产线的优势
1、相比较于传统的生产线，这条钢结构智能生产线的好处多到数不过来！
2、能持续生产，根本不需要换班，产线工人最多只要9人。再看看传统的生产线，最少需要18人，而且还需要休息时间。效率完爆。
3、产品合格率高，加工精度准确，并且生产构件的平均时间比传统生产线高出1倍。年产能直接是3倍。
4、整个生产过程中具有监控与评估，能实时跟进生产情况，做出相应调整。
参观完后，各负责人也纷纷表示对于新技术、新平台、新产业，尤其是钢结构智能生产线有了更深的了解，要把这次学习到的内容都带回去，坚决贯彻并落实。干字当头，抢抓落实，奋勇争先，全力夺取分公司发展高分报表，为推动浙江省建工集团高质量发展作出新的贡献。
浙江省建工集团位于龙游的绿智钢结构有限公司年产6万吨钢结构装配式建筑生产线项目引进了新技术---智能生产线，该线被列为浙江省科学技术厅2019年度重点研发计划项目《基于BIM和机器人的H型钢智能自动化生产线关键技术研究与应用》。固建机器人设计、制造了这条可复制，柔性的钢结构智能生产线，可实现从钢板到钢构件的连续自动化加工的所有加工环节，具有装备自动化、工艺数字化、生产柔性化、过程可视化和信息集成化的特点。可明显降低人工成本，缩短产品制造周期、提高构件生产效率、降低能源消耗。钢结构智能生产线由“清割岛”和“阻焊校”两个系统构成。即将于2020国庆节顺利达产。该线将被打造成国内示范线。
钢结构智能生产线的优势
1、相比较于传统的生产线，这条钢结构智能生产线的好处多到数不过来！
2、能持续生产，根本不需要换班，产线工人最多只要9人。再看看传统的生产线，最少需要18人，而且还需要休息时间。效率完爆。
3、产品合格率高，加工精度准确，并且生产构件的平均时间比传统生产线高出1倍。年产能直接是3倍。
4、整个生产过程中具有监控与评估，能实时跟进生产情况，做出相应调整。
参观完后，各负责人也纷纷表示对于新技术、新平台、新产业，尤其是钢结构智能生产线有了更深的了解，要把这次学习到的内容都带回去，坚决贯彻并落实。干字当头，抢抓落实，奋勇争先，全力夺取分公司发展高分报表，为推动浙江省建工集团高质量发展作出新的贡献。
