一、中小企业生产制造的普遍问题
中小制造企业普遍面临的问题是生产状态的非稳定态，比如订单不稳定、人员不稳定、设备不稳定、品质不稳定……在诸多不稳定性中，车间的生产管理尤为严重，比如审查流程不当导致产能下降、车间现场管理缺乏标准化、产品质量控制方法不科学等，都会影响生产制造的基础数据不完整、不准确，无法做到生产过程的精细化管理，进而影响企业的市场竞争力。
二、如何实现精细化管理？
精细化管理的重要标志是“以秒为单位做管理”，企业如果能采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控，通过不同的项目看板实时呈现给企业管理者及一线操作人员，让整个车间现场完全透明化，便是向精细化管理逐步迈进。那如何实现精细化管理？很多工厂会采用MES系统软件（制造企业加工过程智能管理系统）。
MES是介于企业领导层的计划生产过程和工业系统之间的常驻工厂层的信息系统，能帮助企业把管理问题控制、解决在最短时间、最小范围，使经济损耗降到最低，实现降低生产成本，提高生产效益的目的。正如珠海盈致科技的棱视INS-MES，它具备协调和管控生产设备、改进生产过程、监视生产状态、管理产品质量等功能，可帮助企业工厂高效配置生产资源，减少浪费，提升工厂交付能力，达到精益化生产。

三、产品介绍
棱视INS-MES是由SFR电子报工系统，EMS设备管理系统、SPC制成管理系统、WIP制品管理系统、HRI员工管理系统、AID人工智能诊断六大模组组成，并且结合了IT技术、DT技术与OT技术。在专业技术的加持下，系统能通过生产数据信息的传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程，进行精细化运营管理。

棱视INS—MES主要功能模块介绍：
1.电子报工系统模组
电子报工是企业实现生产智能化、即时化以及可视化的重要手段。可视化管理让数据、情报等信息一目了然，能让管理层在第一时间掌握车间的物料、生产进度、质量情况，为管理层的决策提供数据支持。
2.设备管理系统模组
能通过采集现场设备状态，实时显示设备当前表现及设备运转效率，记录设备故障发生时刻，进而通过管理系统对设备运行、产量、停机、报警等各类数据信息自动进行综合分析，进一步进行预测性维护，从而灵活配置维保计划。
3.制程管理系统模组
通过应用统计技术对生产过程的各个阶段进行监控，以便于及时采取措施消除异常，恢复生产过程的稳定。也就是科学地区分出生产过程中产品质量的偶然波动与异常波动，从而对异常及时报警提醒，帮助相关操作员或质量经理实时进行生产质量监控。
4.员工管理系统
INS.MES中的人力资源管理模块，协助车间管理层更好地管理和规划车间人员，可直接记录培训内容、设置设备控制权限与通知权限。HRI实时更新员工状态信息数据，包括工作时间、出勤报告、资历认证等。日程安排与出勤换班等劳动管理无纸化输出，减去繁琐冗杂步骤，最终实现人员优化分配、提高管理效率。