淬火后45号钢硬车CBN刀具粗糙度Ra1.6以内
各位姑娘媳妇，老少爷们，Come on，往这看哈，小生这厢有礼了。注意注意，下面，我要展示才艺啦！在下华菱超硬Chuck15617665375，咱接着上回的说，本回讲解： 淬火后45号钢硬车CBN刀具粗糙度Ra1.6以内。
淬火钢件为啥这么难加工，很多老铁们都很头疼，各种方法也试过，要么是“赶鸭子上架”,用合金刀头一点一点车，憋屈的情绪布满心头，恨不得小拳拳锤他胸口。 要么是选用国外进口刀片“不惜一切代价”，事后随着成本的一顿核算，惊讶的表情布满老脸，顿时觉得一切变得索然无味......
嘿嘿，我们先来了解一下为啥淬火件这么难加工？
(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，属于难加工的材料。
(2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，车削加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
(4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。
(5)导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m/K)，约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。
这些都是就是合金刀具所不能解决的问题，那怎么解决呢，有没有一款刀片能同时解决上述的问题，真正做到“一刀通吃”呢？ 嘿嘿，问到点子上了！
立方氮化硼（CBN）的硬度在HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较良好，耐热性为1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。同时具备很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。是刀具材料中耐高温最高的，非常适合淬火后钢件的粗加工和精加工。
切削淬火后钢件的切削用量，首先确定合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是进给量。切削速度：一般淬火后钢件的耐热性为200～400℃，高于此温度时，材料的硬度就会下降，立方氮化硼的耐热性为1400～1500℃。所以在切削淬火后钢件时，要充分利用这一特性，切削速度Vc不能选择太低，立方氮化硼（CBN）刀具Vc为50～250m/min。如是断续切削时，vc为上述的1/2左右。
切削深度：一般根据加工余量和工艺系统刚度来选择。一般情况下，ap为0.1～3mm。
进给量：一般Fr为0.05～0.3mm/r。在工件材料硬度很高或断续切削时，应减小进给量，以防刀具崩刃。
常用来切削加工淬火后钢件的刀具材质有：BN-S20，BN-S200，BN-H05，BN-H10，BN-H11，BN-H20，BN-H21，BN-H05 C25，BN-H10 C25，BN-H21 C25。其中后面带有C25的是一种涂层刀片，相较于未涂层的立方氮化硼（CBN）刀具耐磨性更好。
常备刀片型号有CNGA1204(04/08/12/16);VNGA1604(02/04/08/12);
DNGA1504(04/08/12),DNGA1506(04/08/12);CCGW0602(02/04/08),CCGW09T3(02/04/08),CCGW1204(04/08/12);桃形大三角刀粒：WNGA0804(04/08/12)。
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）。
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心
各位小哥哥小姐姐们，看完这篇文章有没有对咱有些许启发呢？鄙人可是精心发功把储备了二三十年的“干成葡萄干的干货”都奉献给了大家，希望能给各位在枯燥的机加工过程中带来一点小小滴帮助。OK， 淬火后45号钢硬车CBN刀具粗糙度Ra1.6以内，今天就科普完毕。各位看官们，咚咚咚，咱们青山不改，绿水长流，我是华菱超硬Chuck，15617665375，see you later。
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嘿嘿，我们先来了解一下为啥淬火件这么难加工？
(1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，属于难加工的材料。
(2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。
(3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，车削加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
(4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。
(5)导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m/K)，约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。
这些都是就是合金刀具所不能解决的问题，那怎么解决呢，有没有一款刀片能同时解决上述的问题，真正做到“一刀通吃”呢？ 嘿嘿，问到点子上了！
立方氮化硼（CBN）的硬度在HV8000～9000，复合抗弯强度为900～1300MPa，导热性比较良好，耐热性为1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。同时具备很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。是刀具材料中耐高温最高的，非常适合淬火后钢件的粗加工和精加工。
切削淬火后钢件的切削用量，首先确定合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是进给量。切削速度：一般淬火后钢件的耐热性为200～400℃，高于此温度时，材料的硬度就会下降，立方氮化硼的耐热性为1400～1500℃。所以在切削淬火后钢件时，要充分利用这一特性，切削速度Vc不能选择太低，立方氮化硼（CBN）刀具Vc为50～250m/min。如是断续切削时，vc为上述的1/2左右。
切削深度：一般根据加工余量和工艺系统刚度来选择。一般情况下，ap为0.1～3mm。
进给量：一般Fr为0.05～0.3mm/r。在工件材料硬度很高或断续切削时，应减小进给量，以防刀具崩刃。
常用来切削加工淬火后钢件的刀具材质有：BN-S20，BN-S200，BN-H05，BN-H10，BN-H11，BN-H20，BN-H21，BN-H05 C25，BN-H10 C25，BN-H21 C25。其中后面带有C25的是一种涂层刀片，相较于未涂层的立方氮化硼（CBN）刀具耐磨性更好。
常备刀片型号有CNGA1204(04/08/12/16);VNGA1604(02/04/08/12);
DNGA1504(04/08/12),DNGA1506(04/08/12);CCGW0602(02/04/08),CCGW09T3(02/04/08),CCGW1204(04/08/12);桃形大三角刀粒：WNGA0804(04/08/12)。
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）。
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙门铣床、数控铣床、刨铣床），镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心，镗铣复合加工中心
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