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一、行车底部防腐作业方法
1、行车底部采用钢管与木板搭设，可根据施工现场进行搭设，在施工踩踏的部位铺设木板，架板应与钢管使用双层铁丝捆扎牢固。
2、钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。钢管左右间距应保持在1.5m～2m之间。
3、钢管上铺设的脚踏板，采用双层镀锌铁丝固定，镀锌铁丝的紧固程度拧2～3圈为易。
4、搭设完毕还要设立一个专项安全绳，施工前施工人员必须挂上安全带。在较高的位置施工时，脚手架的下方应设置安全网。安全网使用密集型的，以防止人员高空坠落或使用工具坠落砸伤下面施工人员。
5、搭设完毕必须经过检查合格并确认后方可投入使用。
二、汽机房内防火、防污措施
1、防火措施
（1）可燃物、助燃物和火源是发生火灾的三要素，在助燃物（空气）无处不在的情况下，有效地管控好火源和可燃物是做好防火工作的关键。
（2）可燃物主要包括：
a稀释剂：（俗称稀料），挥发性强，闪点低，是*容易燃烧的物品。这种物质易燃，是消防防护的重点。
b油漆：为高分子化合物，也属于易燃品。该物质也是消防防护的重点。
c汽轮机：汽轮机表面温度较高，涂料滴上面易燃。
（3）用后剩下的油漆及时回收。所有油漆桶和稀料桶都要加盖。空油漆、稀料桶要及时回收。待用的铁桶要定置加盖存放，不与其它油漆、稀料桶混放。
4）车间内要做好通风换气，减少室内可燃气体的浓度。
（5）涂刷作业时将行车移动到东侧（或者西侧），避开下方汽轮机部位。
（6）准备两具以上手提式干粉灭火器。
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2、防污措施
（1）除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。
（2）施工地面要铺设彩条布，完工后要及时清理和更换。
（3）施工现场严禁乱涂、乱画，做到精心施工、文明施工。
（4）除锈施工中应防止扬尘，打磨前检查设备表面是否有尘土，如有应先清扫干净，禁止直接打磨出现扬尘。
（5）除锈中如发现行车某个部位有锈渣，应先用刨刀铲掉，防止飞溅。
（6）除锈施工中派专人清扫打磨垃圾、清扫灰尘。
（7）如除锈施工中出现扬尘较大时，应先暂停施工，待扬尘散去，打扫清理干净在进行施工。
三、各工程步骤的主要施工方法
防腐施工工艺流程及施工方法：
根据本项工程，结合我公司多年来金属结构防腐蚀施工经验，严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程控制。为保证本项工程的防腐质量，根据设计要求制定以下工序安排：
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1、防腐施工流程
除锈检查合格——涂一道底漆——检查合格——涂第二道底漆——检查合格——涂一道面漆——检查合格——涂第二道面漆，后道漆必须在前道漆实干后再涂刷。
2、动力工具除锈
（1）针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。
（2）表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。
（3）清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。
（4）除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。
（5）针对重锈，死角处要选择合适方式，重点进行除锈。
（6）砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。
（7）除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的等级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。
