合作热线【138~5106~5559~l57~1510~6777】公司承接——能源公司(烟囱绘画蓝天白云)、铝业公司(烟囱安装螺旋梯)、药业集团(烟囱维修加固防腐)、石化厂(烟囱美化涂装)、盐化厂(烟囱爬梯护网平台维修)、乳业公司(烟囱外壁水泥砂浆抹灰)、铜矿(锅炉房烟囱新建)、铅矿烟囱(外壁刷蓝白色环)、锌矿(锅炉房烟囱拆除)、磺磷矿(烟囱内壁OM防腐)、食品集团(烟囱内外壁防腐)、生物科技集团(烟囱灯光亮化)、电器集团公司(烟囱爬梯护网平台防腐)、汽车厂(烟囱安装航空障碍灯)、印染厂(烟囱防腐刷油漆)、味精厂(烟囱安装温度计)、焦化厂(冷却塔绘画美化)复合肥厂(高塔外壁喷LOGO厂标写字防腐)砖瓦厂(不停产拆除加高)是建设部核准的房屋建筑施工总承包、市政公用工程总承包、机电工程施工总承包三级资质企业;防腐防水保温工程、装饰装修工程专业二级;钢结构工程、地基基础工程、环保工程专业三级;同时具有特种工程承包(结构加固改造)(特种结构补强)(特种设备吊装)(特种防雷工程)(构筑物纠偏)(建筑物平移)等专项资质。公司注册资金18666万元,现拥有员工187人,拥有各类管理人员66人,专业技术人员22人,高级工程师3人,中级工程师9人,一级建造师3人,二级建造师15人。公司拥有各类大型机械设备、检验设备168台(件)。能够独立承担各类型工业建筑及民用建筑的施工,公司设有沧州、四川、福建、唐山、沈阳、内蒙古等分公司(项目部)。 近年来,公司紧紧依靠企业广大科技人员,积极开展科研和技术攻关工作,已逐步形成了自己的管理优势和科技实力。特别注重于经营理念的更新和职工素质的提高,并通过了质量管理(ISO9001)环境管理(ISO14001) 职业健康安全管理体系(ISO18001)三合一认证。施工人员都经过劳动部门的严格培训并持有住建部及人社局核发的特种技能操作证。一线施工操作人员全部持证上岗,在中国平安保险中国人保公司常年投保。
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一、工程概况
工程内容:两支50米砖烟囱各新装转梯15米、新装平台各一座,转梯金属件全部刷一遍防锈漆、面漆刷中灰二遍。
二、编制依据
《工业建筑防腐蚀设计规范》现行版本
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
《建筑施工手册》第四版
三、施工方法
(一)施工顺序
下料→烟囱转梯加工制作→平台加工制作→转梯金属件全部刷防锈一遍→安装三角支架→固定挡板→焊接踏板→焊接扶手→刷防锈漆一遍→刷中灰面漆→验收→清理竣工现场。
(二)下料
根据图纸,由技术人员计算出整个囱身转梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。材料全部切割好后进行防腐处理。
(三)转梯焊接安装
1、结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况,我公司拟定以下施工方案:
2、对50米烟囱身从下向上依次焊接安装15米,三角支架制作材料为63x63x6(尺寸为1000mmx1000mmx1250),用两根Φ16x120mm澎胀螺丝上下分固定在烟囱上。
3、踏步板制作材料为750mmx260mm,尺寸为(上下折边各30mm中间为200mm),每块踏步板上下间距为200mm,正面焊缝要求满焊。
4、两边档板材料为180mmx5mm钢板。
5、平台三角支架制作材料为63x63x6(尺寸为1000mmx1000mmx1100),用两根Φ16x120mm澎胀螺丝上下分别固定在烟囱上。
6、平台踏步板制作材料为63x63x6(尺寸为1250mmx850)用Φ18元钢铺设焊接
7、栏杆扶手材材料为Φ32镀锌管,尺寸为1200mm,中间另加40mmx4mm扁铁两根,间距为400mm。
8、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
四、人员施工方法:
1、本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。
2、外部采用座式登高板进行施工。
3、外部施工时,平台上面采用Φ20专用高空作业绳,固定在平台上,另外还用一根Φ20副绳作为安全带上第一保险绳,同时还一根Φ12副绳绕烟囱一周,作为安全带上第二保险绳。
4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管,并负责向下移动,严禁不带保险绳直接进行操作施工。
5、座式登高板和操作绳的连接应牢固,登高作业前应有专人检查。
6、登高作业时所用绳索必须作125%超负荷冲击试验。
(五)、转梯基材刷防锈漆
(一)基层表面处理
1、根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。
2、表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。
3、钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。
4、用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
5、除锈后在刷第一道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
(二)涂层的施工
1、在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工,直至涂层防腐施工全部结束。
2、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
3、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
4、防腐施工条件:环境温度应为-5 ℃~+40℃,相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
5、涂层漆膜的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定,防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、水等触碰到。
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6、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求将底漆稍加稀释后,使之能更好地附着在钢材表面,并在涂刷时往复3至5次,以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂,然后对大面积部位进行涂装,以保证漆膜的外观及质量 。待第一道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常温下涂装间隙为4小时。
7、面漆涂装:在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆,按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆,注意滚涂均匀。
8、要求涂层厚薄均匀,无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
六、技术要求:
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前,如表面潮湿或水滴时,在吹干后再施工,确保涂层的施工质量。
3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀,无漏涂、无翘皮现象,严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时保证施工场地整齐、清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
5、每度涂层完工后,乙方组织有关人员自检,再进行下道工序的施工。
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6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。
我们前面说到的那位大人在一群人的簇拥下走在这宽敞的迎宾路上心里别提有多美了。可惜咱们这位大人脸上的笑容还未消退,这段他引以为傲的政绩就出事了。先是南端人行道那一段开裂了。贾某找人修补敷衍了一下。过了几天下大雨南边的农田集水,这200米路就彻底滑坡了。后来查明事故原因是由于软土路基垫层压实度不够,和路肩宽度和放坡未按图纸要求施工造成的。这完全是贾某的施工责任。加之意外查出贾某和大人物是表兄弟,于是这位大人也不幸被苍蝇拍给拍中了。