复合模的特点:复合模结构紧凑，一套模具能完成若干工序,大大的减少了模具和占用的冲压设备的数量，减少了操作人员和周转时间,从而提高了生产率。

在复合模具中几道冲压工序是在同一工位上完成的，不用重新定位，可以避免重新定位产生的误差，从而保证了冲压件的位置精度;复合模对用料的要求没有连续模那样严格，不规则的边角材料也能使用;复合模的结构比单工序模复杂，加工难度大，对模具制造精度要求高，制造周期相对较长，因此模具的制造成本显著增加;某些带狭窄面的工件受到凸凹模强度的限制，不能用复合模加工。