第一章 过滤机种类
过滤机按结构分类，大体有以下几种：
一、袋式过滤器
袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。
袋式过滤器结构简单，过滤效率较低，适用于过滤量较小或者容易过滤的物料使用。
二、滤芯式过滤器
滤芯过滤器是在筒体外壳内安装PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯，原液从进料口流入，经过精密过滤芯由外向内流向出料口，滤除的杂质颗粒被拦截在滤芯表面，从而达到过滤澄清的目的。
滤芯过滤器的缺点是过滤效率较低，排渣困难，适用于含渣量很少的浆料或滤量小的物料过滤。
三、板框式过滤机
板框式过滤机是在滤槽中交替排列滤板和滤框，滤板两面带网孔板，网孔板上覆盖滤布，滤框为空框，滤板和滤框的对角上开有通孔，通孔由压紧装置锁紧后构成流道，滤框在混合液输入的流道一侧与滤腔相通，滤板在滤净液放出的流道一侧与滤板内部相通；滤板和滤框两侧各有把手支托在横梁上，供液泵将滤料经流道压入滤腔，在滤布上形成滤渣，滤液穿过滤布沿滤板内腔流至边角的流道，汇集后排出滤净液。滤渣填满滤腔后，停止供液，松开压紧装置，滤板和滤框在横梁上滑动，滤框的两个面腾空，滤腔中夹持的滤渣掉落下去。
滤液用泵送入过滤机的每个密闭的滤腔，在工作压力的作用下，滤液透过滤布或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在滤框内形成滤饼，从而达到固液分离目的。
板框式过滤机的优点是：滤框数量大，过滤面积很大，过滤效率高，能实施工业线上物料过滤，能一次性滤尽所有浆料，且能过滤难过滤的物料。其缺点是：排渣较麻烦，不能密封过滤，易挥发物引起现场空气恶劣；其结构不紧凑，占空间较大；且价格昂贵，成本较高。
四、立式过滤机
立式过滤机是在罐体内安装有一排滤板，滤板的滤嘴插入出液槽中，出液槽连通出液管。
立式过滤机由离心泵把搅拌罐混合好的白土混合液体通过进液管压入过滤机罐内并充满，在泵的推力作用下，通过流体循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过进入滤板内层，这时开始过滤，在过滤的过程中通过不断新的白土混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样滤液就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的液体通过滤网内部空隙经滤嘴流到出液槽汇集，由出液管流到成品罐。
随着白土混合液过滤量的增加，滤饼层越来越厚，过滤阻力增加，罐内压力升高，当过滤机上部压力达到0.4Mpa时，停止向过滤机罐内输送白土混合液，开启空压机，通过进气管向过滤机罐内输入空气，在空气压力的作用下，罐体中的剩余滤液被逐渐压出，经进液管道返回到脱色锅或搅拌罐，不断向罐内吹气约30分钟以后，滤饼被吹干，停止向过滤机内输入空气，观察过滤机上部压力表显示为0时，打开蝶阀，启动振动泵，开始排渣，当渣排净时，关闭蝶阀及所有阀门，开始下一锅滤料过滤。
立式过滤机的优点是：罐内滤板数量多，滤网面积大，过滤效率高，能适应工业线上物料过滤；容易排渣，结构简约，空间体积小，价格较低。
立式过滤机不足之处为：过滤到最后，要留下一罐物料不能过滤，造成难以处理的剩余物料。
为了一次全部滤尽滤液，国外有一种依靠压缩气体将罐内剩余滤液压到罐体上部，进行气压喷雾，将固-液过滤转化为气-固或液滴-气体过滤，它适用于滤饼粗糙、气-固或液-固过滤容易的物料，不适合难滤物料的处理；且过滤机空间体积较大，容易造成机壳内壁被喷雾后的固体粘壁，难以清洗的问题。
五、离心分离式过滤器
离心分离式过滤器：其关键部件是双喷式中心转子，该转子有中空的芯轴和围绕该芯轴旋转的圆桶，圆桶底部为喷液盘，喷液盘为两边对称的旋叶状，旋叶底尖开有喷液孔。离心泵将滤浆压入中空芯轴，滤浆从固定不动的芯轴出液口涌入到圆桶，滤浆填满圆桶后，从喷液盘的喷液孔喷出，圆桶受到喷液反冲，开始围绕芯轴旋转，转动的圆桶带动桶内滤浆旋转，此时滤浆开始分层，较重的颗粒物离心力较大，被甩到外层贴紧桶壁；液体微粒较小，靠近圆桶的内层，由喷液盘的喷液孔喷出。
离心分离式过滤器的优点是：分离效率高，损耗较小，不需要耗材，且不需要对过滤器供电或加热。其缺点是：只能实现固-液类的简单处理，对乳液交融的物质（如水油混合物）无法分离，且无法实施污染液的脱色处理，不能满足大多数情况下的过滤要求；并且排渣也不容易。
由上可知：每一种过滤机都有其不可克服的弱点，假如出现一种新型过滤机，能兼顾两种过滤机的优点，而避其自身的一个缺点，就是过滤机性能上的巨大进步，必将替代其中一类过滤机而创造一个新兴市场。