
液压支架超高速激光熔覆
2018年慕尼黑上海光博会上,一家名为 ACunity(亚琛联合科技)的公司凭借超高速激光熔覆增材制造技术吸引了大量与会人士驻足。这项由德国弗劳恩霍夫激光技术研究所推出的先进激光制造技术,具备高速、高效、环保等绝对优势,可广泛应用于煤炭、冶金、海洋平台、造纸、民用家电、汽车、船舶、石油、航空航天行业,成为可替代传统电镀技术的最具竞争力先进制造工艺。而负责将这一突破性科研成果转化到市场的ACunity 中国—亚琛联合科技(天津)有限公司就设在天津开发区丰华工业园,是新区作为重点项目引进的企业。
成立公司 将德国先进技术引入中国
长期以来,我国传统工业制造加工或再修复主要通过硬铬电镀等传统技术,但电镀工艺镀层薄、防腐性能差,造成严重资源浪费和环境污染。据专家介绍,以煤炭机械企业生产的煤矿液压支柱油缸为例,采取普通工艺进行表面防腐和耐磨等处理,每隔两三年就要返修一次,一次返修费用高达上千万。激光熔覆技术逐渐成为可替代电镀的工艺,但常规熔覆技术效率低下、成本较高,难以大范围推广。
为突破激光熔覆技术的限制,德国弗劳恩霍夫激光技术研究所经过5年对工艺的深度摸索,推出了超高速激光熔覆增材制造技术(EHLA)。此项技术具备高速、高效、环保等绝对优势,与常规激光熔覆技术相比,效率显著提高,且热敏感材料、薄壁与小尺寸构件均可采用该技术进行表面熔覆,因此可广泛应用于煤炭、冶金、汽车、船舶、石油、航空航天行业。此外,该技术属于先进环保的再制造加工技术,能极大地减少企业的后续加工成本,有效延长产品使用周期,为企业节省大量后期维修费用。