金刚石笔逐渐被精密金刚石滚轮替代的原因.
金刚石滚轮的工作原理是:通过安装在磨床的修整装置上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比，生产效率大幅度提高，且加工出的零件表面质量和精度更高，特别适合高精度、大批量生产中。
金刚石笔逐渐被精密金刚石滚轮替代的原因.像轴类，套类以及盘类零件这些零件在修整时都是修整外圆的， 开始时由于成本的控制，大家一般都选择金刚石笔进行修整，但是由于操作时间长，效率低的原因，金刚石工具厂家针对这种情况，研制了一次成型修整的金刚石修整滚轮，这种滚轮适用于外圆表面的精加工和半精加工，光整后有很高的精度，适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。



金刚石笔逐渐被精密金刚石滚轮替代.那么今天我们来了解一下金刚石修整刀被金刚石修整滚轮所代替的原因：
1、金刚石滚轮的轮廓形状、尺寸和精度是根据被加工零件的相应技术要求而设计制造的，安装尺寸则按用户机床上的修整装置的连接尺寸要求而定。
2、经过对金刚石滚轮生产的经验，我们生产的天然金刚石滚轮都是采用人工排列植入金刚石烧制而成，这样生产出来的金刚石滚轮具有很高的修整型面精度，成型能力强，修整速度快，效率高，操作简便，使用寿命长，保证批量加工零件形状，精度等更多的特点。
3、而制作金刚石滚轮的只要方式包括手置烧结法，随机排列烧结法，电铸法等其他方法，金刚石滚轮修整器使用于外形较为复杂，精度要求较高，批量生产零件的磨削加工。它的主要特点是将需要多次磨加工的工序合为一次加工，改善成型砂轮的线型度，这样可以大大提高产品质量以及提高生产效率。


金刚石笔逐渐被精密金刚石滚轮替代的原因.金刚石滚轮属于精密砂轮修整器.金刚石修整滚轮与芯轴的配合间隙应尽可能小，我们建议是不要大于0.004mm，这样以防止振动，修整时与砂轮接触部位充分注入冷却液。在砂轮和滚轮接触处不要按驱动装置的ON、OFF按钮，我们只能在离开时才能启动或者停止，且修整时与砂轮接触部位充分注入冷却液。滚轮和砂轮各自用冷却液冷却一定时间，修整时冷却液的流速和压力应与砂轮磨削时相等，如有需求可联系15617725382胡工。



近年来，轴承行业采用CBN陶瓷结合剂砂轮越来越多，因为CBN较高的硬度，所以修整多采用金刚石修整滚轮。而滚轮使用寿命期(约1.5万到5万次)内，被加工零件尺寸精度高，速度快，金刚石修整滚轮不但能够在数控等磨床上使用，在普通的磨床，无心磨床.数控机床 进口磨床等等，如有需求可联系15617725382胡工。