郑州荥阳履带翻抛机生产厂子机械厂在哪里？履带翻抛机生产厂家哪家好地址在哪里电话是多少？履带翻抛机工作原理：履带式翻堆机行驶中整车骑跨在予先堆置的长条形肥基上，由机架下挂装的旋转刀轴对肥基原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后篡成新的条形垛堆。在翻抛过程中，物料被高速旋转的滚筒带起并向后移动一定的距离所以在翻抛过程中，翻抛机可对物料打散、粉碎，并带走部分水分。履带式翻抛机常规型号有2400型、3000，工作刀直径400mm,有特殊需要可厂家定制。
履带翻抛机生产厂家15670633538 1、采用履带行走占地少，转弯灵活，可以原地掉头，提高物料堆放场地利用率。
2、机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、易操控、对场地适用性强，除粗壮的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。
3、履带式翻堆机适用范围广泛，可适用于大中小各种规模有机肥厂使用,履带液压式翻堆机处理能力大，主要用于大型有机肥厂使用。
4、按照处理能力划分时，可分为2.4米翻抛机、2.6米翻抛机、3米翻抛机等（这里所说的多少米，是指翻堆机可以处理的堆肥宽度）。
履带式翻堆机,水分大的物料原地不会打滑,爬窝现象,终身不会更换轮胎.拉杆操作原地180°转弯调头,淘汰了方向盘式原地无法调头的烦恼,节省场地,人工柴油.
履带翻抛机主要用于在条垛式发酵条件下对料堆进行翻抛供氧。卧式螺旋翻抛结构、液压升降、履带行走。
履带翻抛机原理：（1）柴油机动力一部分主输出，通过皮带轮减速传动驱动翻抛滚筒；另外一部分动力通过柴油机分动力箱输出驱动液压泵。液压泵与执行元件滚筒提升油缸、柴油机离合油缸和行走履带驱动电机组成液压回路系统，实现翻抛滚筒的提升和下降、柴油机主动力驱动滚筒工作与停止和设备的自走。
（2）工作时，由驾驶室人员启动发动机，通过操控液压阀组，可实现如下功能指令：操作“行走离合”阀杆，使机器前进、后退及左右拐弯：操作“滚筒升降油缸”阀杆,使滚筒置于堆体内距地面合适高度，并且可以将滚筒提升一定高度,方便机器快速行走转移工作地点,操作“发动机离合器油缸”阀杆，实现滚筒旋转和停止；操作“行走电机变速”阀杆,实现机器高低速双挡状态切换。
（3）翻抛滚筒由左右两段反向螺旋和中间直段抛齿组成,旋转的螺旋滚筒将三角形条垛物料向中间收拢，同时随着滚筒旋转使物料向后翻抛，从而实现顶层物料和内部物料充分混合,物料和氧气充分接触，堆垛内热气曝出。从而实现物料混合、粉碎、通风、曝气、翻抛，达到堆肥发酵的目的.
履带翻抛机性能特点：
（1）处理能力：400~1000m3/h，堆料宽度2400-3000mm，堆料高度600~1300mm；
（2）配套动力:48-60-75-85-115kw；涡轮增压
（3）前进/后退速度:5/10m/min；
（4）配套土建投资少，适合较干燥地区堆肥；
（5）履带式自走设备，工作运行方便可靠，具有良好的附着力；
（6）具有双速工作状态，滚筒工作时低速，其他时间可高速行驶；
（7）螺旋滚筒不工作时，液压系统可使滚筒提升使之与地间隙增大；
（8）采用可拆卸螺旋叶片，维修更换方便，互换性好；
（9）翻堆机采用框架多柱汽车型整体结构,使用寿命更长,不易变型；
（10）该机在松软地面,水分大的物料原地不会打滑,爬窝现象；
（11）拉杆操作原地180°转弯调头,淘汰了方向盘式原地无法调头的烦恼,节省场地,人工,柴油；
（12）方向轮液压平衡,工作时保持整机平稳,不会出现翻堆不彻底现象.
履带翻抛机维护方法：
（1）定期检查所有螺母连接件是否松动；
（2）定期检查翻抛滚筒叶片刀片的磨损情况及螺丝是否松动；
（3）定期检查轮罩内皮带的张紧情况；
（4）定期向轴承添加润滑油；
（5）定期对柴油机进行检查；
（6）液压系统运转200h后，应将液压油全部放空，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800h，应对液压系统进行清洁.
履带翻抛机生产厂家15670633538 1、采用履带行走占地少，转弯灵活，可以原地掉头，提高物料堆放场地利用率。
2、机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、易操控、对场地适用性强，除粗壮的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。
3、履带式翻堆机适用范围广泛，可适用于大中小各种规模有机肥厂使用,履带液压式翻堆机处理能力大，主要用于大型有机肥厂使用。
4、按照处理能力划分时，可分为2.4米翻抛机、2.6米翻抛机、3米翻抛机等（这里所说的多少米，是指翻堆机可以处理的堆肥宽度）。
履带式翻堆机,水分大的物料原地不会打滑,爬窝现象,终身不会更换轮胎.拉杆操作原地180°转弯调头,淘汰了方向盘式原地无法调头的烦恼,节省场地,人工柴油.
履带翻抛机主要用于在条垛式发酵条件下对料堆进行翻抛供氧。卧式螺旋翻抛结构、液压升降、履带行走。
履带翻抛机原理：（1）柴油机动力一部分主输出，通过皮带轮减速传动驱动翻抛滚筒；另外一部分动力通过柴油机分动力箱输出驱动液压泵。液压泵与执行元件滚筒提升油缸、柴油机离合油缸和行走履带驱动电机组成液压回路系统，实现翻抛滚筒的提升和下降、柴油机主动力驱动滚筒工作与停止和设备的自走。
（2）工作时，由驾驶室人员启动发动机，通过操控液压阀组，可实现如下功能指令：操作“行走离合”阀杆，使机器前进、后退及左右拐弯：操作“滚筒升降油缸”阀杆,使滚筒置于堆体内距地面合适高度，并且可以将滚筒提升一定高度,方便机器快速行走转移工作地点,操作“发动机离合器油缸”阀杆，实现滚筒旋转和停止；操作“行走电机变速”阀杆,实现机器高低速双挡状态切换。
（3）翻抛滚筒由左右两段反向螺旋和中间直段抛齿组成,旋转的螺旋滚筒将三角形条垛物料向中间收拢，同时随着滚筒旋转使物料向后翻抛，从而实现顶层物料和内部物料充分混合,物料和氧气充分接触，堆垛内热气曝出。从而实现物料混合、粉碎、通风、曝气、翻抛，达到堆肥发酵的目的.
履带翻抛机性能特点：
（1）处理能力：400~1000m3/h，堆料宽度2400-3000mm，堆料高度600~1300mm；
（2）配套动力:48-60-75-85-115kw；涡轮增压
（3）前进/后退速度:5/10m/min；
（4）配套土建投资少，适合较干燥地区堆肥；
（5）履带式自走设备，工作运行方便可靠，具有良好的附着力；
（6）具有双速工作状态，滚筒工作时低速，其他时间可高速行驶；
（7）螺旋滚筒不工作时，液压系统可使滚筒提升使之与地间隙增大；
（8）采用可拆卸螺旋叶片，维修更换方便，互换性好；
（9）翻堆机采用框架多柱汽车型整体结构,使用寿命更长,不易变型；
（10）该机在松软地面,水分大的物料原地不会打滑,爬窝现象；
（11）拉杆操作原地180°转弯调头,淘汰了方向盘式原地无法调头的烦恼,节省场地,人工,柴油；
（12）方向轮液压平衡,工作时保持整机平稳,不会出现翻堆不彻底现象.
履带翻抛机维护方法：
（1）定期检查所有螺母连接件是否松动；
（2）定期检查翻抛滚筒叶片刀片的磨损情况及螺丝是否松动；
（3）定期检查轮罩内皮带的张紧情况；
（4）定期向轴承添加润滑油；
（5）定期对柴油机进行检查；
（6）液压系统运转200h后，应将液压油全部放空，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯；根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800h，应对液压系统进行清洁.
