很多客户经常反映电火花穿孔机的一些小问题,不知道如何解决,其实在本人看来,很多电火花穿孔机都是没有问题的,关键问题在于客户对机床不熟悉,操作上也不了解,这是问题出现的主要原因,以下做一些简单的“故障”排除方法,希望对使用者有所帮助。
一、加工不稳定
1、电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。
2、电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。
3、加工深孔时常短路回退,可能是电极前端
4、不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。
5、检查工件和电极装夹是否可靠。
6、加工电压无法调节,或者短路或者开路,伺服系统可能有故障,请与销售商或本公司。
7、放电线是否连接可靠。
8、电极质量不高或工件材质有夹渣,造成电极端部损耗不均匀,从而出现电极斜偏,可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
二、加工速度偏低
1、首先检查各参数设置是否正常。
2、检查工作压力是否正常,若较低,请调至7MPA左右。
3、 冲液是否有力顺畅。
4、电极不直,旋转起来后电极作圆圈运动。
一、加工不稳定
1、电极出液口偏斜,出液不直,造成加工不稳定。
2、电极质量不高可能引起这种情况,请更换电极。
3、加工深孔时常短路回退,可能是电极前端
4、不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直,请换电极方向,若中心孔与导向器不同心,请用调整芯棒重新调整同心度。
5、检查工件和电极装夹是否可靠。
6、加工电压无法调节,或者短路或者开路,伺服系统可能有故障,请与销售商或本公司。
7、放电线是否连接可靠。
8、电极质量不高或工件材质有夹渣,造成电极端部损耗不均匀,从而出现电极斜偏,可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
二、加工速度偏低
1、首先检查各参数设置是否正常。
2、检查工作压力是否正常,若较低,请调至7MPA左右。
3、 冲液是否有力顺畅。
4、电极不直,旋转起来后电极作圆圈运动。