但是大家可能会有疑虑，这款表是一体全陶瓷壳套，会不会很容易坏或者很容易碎？
现在陶瓷生产制造技术已经非常成熟，会比你想象的结实，耐用。
一提到陶瓷，大家可能会首先联想到我们日常生活中经常接触的吃饭的碗啊，盘子啊。所以就会觉得陶瓷很娇气，容易碎。以前很多想购买VS厂Pam441、Pam438也有过同样的顾虑。但是，实际上，陶瓷这种材料在新材料领域应用得非常广泛和成熟。而这款“深海之黑” 采用的是高纯度的氧化锆粉末，经过两次高温的烧结，陶瓷的硬度是钢壳数倍。钢壳手表使用一段时间后，表壳上会有很多划痕，而这款“深海之黑”就不用担心这个问题。而且正品敢推出这种陶瓷腕表，说明日常正常使用肯定是没问题的。而且VS也有推出陶瓷壳的沛纳海441、438等款式两三年了，经受过了长时间的考验，所以不用顾虑这个问题。
那么VS厂一体陶瓷壳套的工艺制作流程是怎样的？

原材料选用。这种白色的粉末就是陶瓷壳套原材料叫“氧化锆”。“深海之黑”原材料就是采用这种高纯度的氧化锆粉末。何为高纯度？也就是说越白，纯度越好！高温烧结出来陶瓷硬度越高。
注塑成型。要把原材料粉末加入一定比例粘结剂（长达半年的实验，摸索出来的比例和配方）搅拌成陶瓷浆料到机器里面注塑成型，然后需要用上百吨的液压机压缩成型。这道工序是非常的重要，如果原材料粉末有杂质、陶瓷浆料配方比例不对、压缩的力度和时间长度，都可能导致粗胚在烧结过程中出现很多的沙孔、裂痕，直接为废品。非常多的不确定因素，导致了陶瓷的不良品率是非常高的。

下图片中的粗模胚就出来了，可以看到这时候的粗胚是白色的。

注塑后 高温第一次烧结：
陶瓷粗胚要经过1400多摄氏度熔炉内等离子高温烧结，陶瓷会收缩硬化。

第一次高温烧结后的壳身已经变硬了，手感有点像厚重塑胶的感觉，材料的变化真的很奇妙。

为了跟大家说明陶瓷壳不存在掉色的情况，特地找来了切水果用的刀子。用力的壳耳的地方，削下来了一些黑色碎末，可以看到削下来的粉末和壳身内部都已经被高温从白色烧结成黑色的。在这里顺便说一下，VS厂Pam441的陶瓷壳跟这款“深海之黑”的陶瓷壳的硬度是比大部分常见的金属的硬度还要高，划痕有可能是金属粉末沾在了陶瓷壳上，所以用湿毛巾或者细砂纸轻轻擦拭一下就好了。
第二次高温烧结：在经过第二次数个小时等离子高温烧结后的壳身，变得坚硬无比，这是水果刀已经伤害不了它了。工厂的技术人员说，这时的陶瓷硬度应该是常见金属的好几倍了。敲击壳身的声音，会有中悦耳的清脆声。

用螺丝刀划壳身，有白色刮痕，但是用手指一擦，白色刮痕就没有了。

烧结前后对比：
原来比较大的粗胚烧结成结实的陶瓷，在等离子高温下烧结，不断的收缩硬化，出来半成品体积至少比烧结前收缩了3分之一。筛选出壳身有沙孔，裂痕的不良品直接报废，良品进入下道工序。
数控机床粗加工：
烧结后要进行数控机床粗加工，把多余的披风和边角料去掉。

加工中心精加工：
加工中心精加工，把壳身放进固定槽里面，因为预先设定好的图纸尺寸输入电脑，CNC机器就会自动打磨结构，完全不用人工干预。

手工抛光打磨处理：
用钻石条带对抛光壳身进行打磨，拉砂壳身拉丝打磨后。壳耳还要抛光，进一步的提高质感，每进行一步都是需要熟练师傅的精打细磨，每个细节，每个配件都来之不易。

把几个不同时期的壳身摆在一起，就能陶瓷壳身在加工过程中的变化。

陶瓷圈口：

陶瓷转圈：

陶瓷底盖：

陶瓷扣面：

VS“深海之黑”的陶瓷配件。如果单纯去生产其中某一个陶瓷配件，会简单很多。全部都是陶瓷件，而且烧结的过程中，体积会不断缩小，而最终需要所有的陶瓷件组成一个陶瓷表壳，每个配件的精度要求都要非常好，才能够密封防水。每个配件，每个生产环节，都有一些不可控的因素产生有遐思的不良品。要确保每个构件都是完美，良品率很低，这就是一体陶瓷表壳的难处和魅力所在。

所以，假如你愿意花原装价格的尾数或者价格的3%-4%买一款无论是外观也好，机芯功能也好，质感也好，佩戴感受无限接近的腕表，那么这款VS 深海之黑性价比极高。全橡胶表带，冬天佩戴感受会非常舒适。而且，VS这款“深海之黑”的防水性能，是复刻界中，极少数做到能真正佩戴下水游泳的款式。（下水前一定要拧紧底盖、把头，实测2m深游泳池下水游泳没问题）表壳全部由黑色陶瓷精确制成，直径为45.5毫米，短表耳使其能够适应较小的手腕。所以手腕周长在16.5cm以上或者驾驭过AP、沛纳海的手腕，那么这款同样可以轻松驾驭。

怎么购买？