铸铁件湿型砂的特点，配方
铸铁件湿型砂是湿型砂中应用最多的一种，汽车、拖拉机、内燃机、机床、纺织机械等行业的铸铁中小件生产都用湿型砂。铸铁件湿型砂的特点是：
①熔点低于铸钢，浇铸温度一般在1400℃以下，对型砂耐火度的要求比铸钢低，对二氧化硅含量较宽泛（70%~85%左右）。型砂中可以大量使用旧砂，一般在50%~90%。
②为得到光洁度较好的铸件，原砂粒度较细，一般采用50/100、70/140、100/200的较圆滑的天然硅砂。
③为保证型砂强度。大多采用优质膨润土作粘结剂，可采用钠基膨润土和钙基膨润土混合使用的方法。需要注意的是旧砂多次使用后，一部分膨润土被烧死变成死膨润土，还有一部分仍保持活性，旧砂中活性膨润土可用吸蓝量法测出。一般机械造型用型砂中活性膨润土含量控制在6%~8%。
④为防止粘砂、夹砂，得到表面光洁的铸铁件，铸铁件湿型砂中都加入煤粉，煤粉应优先考虑使用优质煤粉，在保证铸件表面质量的前提下尽量少加。煤粉含量包括旧砂带进来的有效煤粉，旧砂中有效煤粉量可用发气性仪测定。一般型砂中有效煤粉含量控制在3%~7%，薄壁小铸铁件可控制在3%~4%。
⑤为防止铸件粘砂，铸铁湿型砂中通常加入1%~1.5%的渣油或重油。