树脂砂轮用硅酸钙晶须应用研究
硅酸钙与硫酸钙相比，硬度更高，达到4.5，具有更好的耐磨性能；硅酸钙晶须不含结构水，对产品品质更有保障；硅酸钙的耐热温度更高，耐热性达到1200℃。
n 在树脂砂轮中使用硅酸钙晶须特点：黄工188 7051 2069
1、我们的硅酸钙晶须属于微型纤维，在整个配方体系中可以起到辅助补充强度的效果（硅酸钙晶须的分散性和对酚醛树脂及环氧树脂等的亲和性都很好，能够在树脂结合剂里均匀分布，提高树脂的抗拉伸强度）。此外，还可以更好地增加产品的剪切强度、冲击强度和弹性；
2、晶须是有一定长径比和极高的强度，所以具有高吸能性，添加到结合剂中协同其他填料作用，砂轮的使用寿命能提高20%左右；
3、添加硅酸钙晶须，可以适当地减少冰晶石用量，保证砂轮自锐性的同时，砂轮的磨削效率会有所提高；
4、硅酸钙晶须耐热性能非常好，在1000℃以下都能很好地发挥作用；
5、硅酸钙晶须的硬度适中，莫氏硬度3~4，在混合料成型过程中不损伤模具；
6、硅酸钙晶须自身强度和模量都较高，在稳定树脂砂轮回转强度方面有很好的效果；
7、在所有的无机晶须产品中，硅酸钙晶须的生产成本是最低的（比硫酸钙晶须的成本还要低，工艺更简化，对环境的影响更小），能够降低最终产品的造价成本。在树脂砂轮中，树脂粉的成本占据了一定比例，添加硅酸钙晶须能适当降低树脂粉的使用量，也就可以降低树脂砂轮的生产成本，提高其市场竞争力。
8、硅酸钙晶须化学性质稳定：不会破坏结合剂的强度且具有一定的补强效果，产品原料是精选的食品级石膏，通过SGS测试报告，符合ROHS和REACH认证要求，不含重金属以及对人体有害物质，满足绿色环保要求。
n 二．硅酸钙晶须在树脂砂轮中的使用特点
1.硅酸钙晶须的耐热性能比较好，在整个配方中可以起到辅助补充强度的效果，也可以更好地增加产品的剪切强度和冲击强度
2.硅酸钙晶须的分散性和酚醛树脂及环氧树脂的亲和性都很好，能够在树脂结合剂里均匀分布。
3.添加硅酸钙晶须，可以适当的减少冰晶石的用量，能依旧保证产品的自锐性，甚至提高10-20％的锋利度。
4.硅酸钙晶须的硬度适中，在混合料成型过程中不损伤模具。
5.硅酸钙晶须自身的强度和模量都很高，在稳定树脂砂轮回装强度方面有很好效。
n 二﹑硅酸钙晶须应用
1.用于增强工程塑料、聚氨酯、硅橡胶和氟橡胶等橡塑制品。增强制品可广泛应用于电子、电器、机械、汽车、化工装置的零部件，提高其相关性能。
2.用于摩擦及密封材料。可替代石棉，生产无石棉摩擦和密封材料，以及用于耐磨性的对偶件。
3.用于提高沥青的软化温度;制造难燃纸张和耐热传送带。
4.用于轻质隔热保温材料和涂料、粘接剂、油漆等行业。
5.用于齿科。提高齿科材料的强度﹑表面光洁度及耐磨性能，减小其收缩率。
6.用于玻璃钢制品。将15%—20%的硅酸钙晶须混于树脂中配合玻璃布使用,可提高制品的层间剪切强度及表面光洁度。