车加工27Cr高铬铸铁耐磨刀头 华菱整体陶瓷数控刀具
1、用传统的刀具加工高铬铸铁一般出现那种加工问题？
用硬质合金刀具和陶瓷刀具加工高铬铸铁会出现崩刀、崩刃或者车不动等现象，因为高铬铸铁是铸造成型，难免出现气孔、砂眼等铸造缺陷，一般的刀具遇到这种会出现崩刃现象，导致加工效率低，刀具成本增加！
2、目前用什么刀具加工高铬铸铁效果好呢？
郑州华菱根据高铬铸铁的结构特点，研制出非金属粘合剂CBN氮化硼刀具，BN-K1牌号，整体式立方氮化硼刀具，抗冲击性和耐磨性完美的结合，彻底解决了加工高铬铸铁的刀具问题。
华菱超硬BN-K1牌号刀具可大余量断续车加工高铬铸铁等泵行业零部件
华菱超硬整体聚晶CBN刀具BN-K1牌号车削车加工高铬铸铁时具有良好的抗冲击性和耐磨性，可进行高速车削车加工，吃刀深度没有上限（可吃满整个刀具），并且可进行长时间车削车加工，提高了车削车加工效率又节省了刀具费用。
下面就以车削高铬铸铁材料工业泵为例（如下图）：

车削车加工效果：在华菱超硬CBN刀具BN-K1的车削车加工速度是陶瓷刀具的一倍，进给量是陶瓷刀具的0.3倍的基础上，单刃寿命是陶瓷刀具的七倍多。
郑州华菱BN-K1加工高铬铸铁等泵行业零部件常用的牌号有：SNMN120408 SNMN120412、 SNMN120708 、SNMN120712 、CNMN120708 CNMN120712 、RNMN1204/1207 等等
华菱BN-K1CBN刀具在车削外圆和端面时，存在断续车削。BN-K1牌号刀具的车削参数为：vc=75m／min，ap=2.5-5mm，f=0.1mm／r。在加工高铬铸铁的过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次-8次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。结果显示：BN-K1牌号氮化硼刀具断续加工高铬铸铁过程中没有产生断裂破碎，一片刀具相当于7片陶瓷刀具，充分展现了立方氮化硼刀片的抗冲击性，不仅降低了刀具的使用成本，加工效率也提高了5倍。
华菱超硬，作为我国CBN刀具国产化的先驱，是难车削车加工材料行业最知名的刀具品牌之一，我们华菱还能根据不同客户的需要为您量身定制最经济的、效的刀具配置方案和加工参数！欢迎新老客户来电咨询：
华菱超硬BN-K1牌号刀具可大余量断续车加工高铬铸铁等泵行业零部件
华菱超硬整体聚晶刀片产品特点：适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工；适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工；适合于高速连续切削和中、低速断续切削。
华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点：高耐磨性和高耐冲击性兼具；既能加工铸铁，又能加工淬火钢；既能干式切削又能湿式切削；能够进行连续、断续的车削、铣削。


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