非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN600材质刀具铣削高铬铸铁衬板为例：切削参数：粗铣加工vc=55m/min，ap=2.5mm，每齿进给fr=0.25mm/r。测得两端尺寸相同，无退刀和刀具磨损现象。而使用陶瓷刀具铣削需要5～7刀才能完成，并且切削时刀片刃部磨损较快，致使切削抗力增加，产生退刀现象，严重影响了加工表面的质量和加工效率。
与陶瓷刀片相比，KBN600牌号氮化硼刀片的硬度一般在3500HV左右，是陶瓷刀片的2倍，是合金刀片的4倍。KBN600牌号的耐热性可达1400～l500℃，KBN600牌号加工高铬铸铁时，在1000℃时的硬度还要高于陶瓷和硬质合金的常温硬度，高速切削高硬度白口铸铁Cr26时，KBN600牌号刀具的耐磨性是氮化硅陶瓷的25倍，抗冲击能力是氮化硅陶瓷的2000多倍，刀具寿命可以达到氮化硅陶瓷的22～30倍。因此KBN600牌号刀具的切削参数比硬质合金刀具高3～5倍的速度切削高温合金和淬硬钢，这也为PCBN刀具的高速切削创造了条件。由于KBN600牌号刀具的性能特点，使高铬铸铁毛坯不需要进行软化处理再粗加工，也不需要再进行二次装夹，改变了机加工工艺，广泛用于高合金铸铁轧辊，泵零件，高铬铸铁衬板等耐磨铸件加工中。