一、选型
气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面考虑：
1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场运用条件的改变就愈灵敏，所以，对外表精确度的挑选要慎重，应从经济角度考虑。关于大口径输气管线的交易结算外表，在外表上多投入是合算的，而关于运送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量规模：涡轮流量计流量规模的挑选对其精确度及运用年限有较大的影响，而且每种口径的流量计都有必定的丈量规模，流量计口径的挑选也是由流量规模决议的。挑选流量规模的原则是：运用时的最小流量不得低于外表允许丈量的最小流量，运用时的最大流量不得高于外表允许丈量的最大流量。关于每日外表实践运转时刻不超越8小时的断续作业场合，挑选实践运用时最大流量的1.3倍作为流量规模上限；关于每日外表实践运转时刻不低于8小时的连续作业场合，挑选实践运用时最大流量的1.4倍作为流量规模上限。外表下限流量以实践运用最小流量的0.8倍为合适。

3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对外表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度改变频繁，要对流量计的流量系数采纳批改措施。
4、压力丢失：尽量选用压力丢失小的涡轮流量计。由于流体经过涡轮流量计的压力丢失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低运送成本，进步利用率。
有人曾经做过实验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与挑选锥体的前导流器比较，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。

5、结构型式：(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。由于反推式结构在必定流量规模内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面冲突和磨损，可延长轴承的运用寿命。(2)按管道衔接方法选型，流量计有水平和垂直装置两种方法，水平装置与管道衔接方法有法兰衔接、螺纹衔接和夹装衔接。中等口径选用法兰衔接；小口径和高压管道选用螺纹衔接；夹装衔接只适用于低压中小管径；垂直装置只要螺纹衔接。(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要挑选本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承：涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类原料。天然气计量外表轴承应选用碳化钨材料。
以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等材料，进行反复查询比较后再决议取舍。

二、运用和保护
为确保气体涡轮流量计长期正常作业，有必要常常查看流量计的运转状况，作好保护作业，发现问题及时扫除。
1、涡轮流量计投运前要先进行外表系数的设定，仔细查看，确认流量计接线无误、接地杰出后方可送电。
2、定时对流量计进行清洗、查看和复校。设有润滑油或清洗液柱进口的流量计，应按说明书的要求定时注入润滑油或清洗液，以保护叶轮杰出运转。
3、监查显示外表状况，评价显示外表读数，有异常要及时查看。

4、坚持过滤器疏通。过滤器被杂质堵塞，可以从其进口、出口处压力表读数差的增大来判别出，出现堵塞及时扫除，不然，会严重降低流量。
5、关于大流量交易结算计量，为确保流量计的精确度，流量计有必要常常校验。现场应装备在线校验设备，或装备可移动式校验装置，虽然一次性出资较大，但从久远经济利益考虑是值得的。