深圳市云海光电科技有限公司
本公司拥有庞大的专业售后人员🧰
遍布全国23省份5个自治区、4个直辖市、及港、澳、非常完善的售后服务体系!
可提供、现场勘查、尺寸测量、境外安装、
户外LED显示屏安装几售后条款
售后服务
Ø 质保期自货物出厂之日起,显示屏保修期为1年,其他设备保修期限按产品通用规范执行(人为损坏及自然灾害除外)
Ø 免费范围包括由乙方提供的所有设备、人工费、交通费等所有维修费用及软件的维护和升级;
Ø 质保期内,提供48小时响应完修服务;
Ø 重大活动技术保障要求:重大活动期间我方派专人提供应急保驾护航服务;
Ø 在保修期内,我方负责免费保养和维护合同规定的全部设备,对任何因产品设计、安装工艺、材料、产品质量和部件造成的设备或部件损坏,进行无偿的更换和维修、且更换的设备或部件质保期可相应延长;
Ø 免费升级换代系统操作、控制软件,帮助用户改进和提高系统功能。当系统软件版本升级时,无偿对设备进行终身软件升级,及时为使用方提供最新版本;
提供终身维护


Ø 在免费保修期过后,我公司向用户提供充足的同档次的备品备件、专用工具等,这些备品备件可用作紧急的故障更换及大屏幕运作过程中可能发生的故障维护,确保系统的稳定运行;对更换的备件,只收取成本费用;
Ø 保修期后,如有模组、电源、控制系统等的故障,用户可直接寄回我公司检修,我司技术人员确定修好后及时返回给用户;如遇到不能修复的情况,可向用户提供同档次配件,只收取成本费;
Ø 保修期后,在接到用户电话报障时,如不能在电话中解决问题的,我司将派出技术人员上门检测,期间只收取工本费用,响应时间不超过12小时;
Ø 产品品质保证
Ø 质量方针:技术领先,精益制造,科学管理,客户满意。
Ø 为确保开幕式顺利,所以在挑选、测试方面高度重視,在LED灯管及其它原材料的来源和生产中,每一个过程都必須有良好的管控,才能做好LED的产品。
Ø 进料检验(IQC):在进料(IQC)品质控制中采用全数检验方法,将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏,并要求所有检验的产品必须是合格品。
Ø 制程控制(IPQC):在生产的每一环节和全过程均都有行业经验丰富的IPQC在不同的岗位上进行现场检验和监督,保证每个生产步骤均能达到100%的合格率。
Ø 成品出厂检验(QA):成品出厂前必须进行最少72小時的整屏老化调试,以达到产品出厂零缺陷的目标。


户外LED显示屏安装几售后条款
、钢结构介绍
1、钢结构设计及配置
(1)全部采用热镀锌钢材;
(2)能抵御12级或以上台风;
(3)所采用的钢材经过检验未带任何辐射;
(4)主钢构钢材选用Q235B钢,其屈服强度 fy ≥235N/mm;Q345B钢的屈服强度fy ≥345N/mm。钢材的化学成份和力学性能符合GB/T 700-1988及有关标准的要求。钢构设计材料组成是由(10#槽钢)和(40×40×4.0方通)组成,维护层主要是由(20×20×2.0方通)组成。主要设计荷载标准值:
户外屏包边装修恒荷载标注值:0.5KN/m.户外屏恒荷载标准值:0.70KN/m.
基本雪压:0.4KN/m.
2、 固定框架槽钢和角钢
(1)将6.3槽钢和50x50角钢按设计要求截取,在角钢的一侧用电钻钻孔,然后用丝锥扩成M8的螺孔,在槽钢和角钢的连接处钻M8光孔。
(2) 将截好的槽钢和角钢连接起来。首先将槽钢反向扣在平面上,其数量为每两箱体中间放一根槽钢。然后在上面放两根角钢,角钢的放置前后宽度为一个箱体的宽度。并用M8的螺杆连接起来。
(3) 其余三面都按上述方法加工。
3、组装框架
(1) 取两根槽钢放置于已焊好的外框架上,上面放上第一步组装好的槽钢和角钢排子,两侧留有一定距离。
(2) 将槽钢焊于外框架上,然后将排子焊在槽钢上。
(3) 其余三面焊接方法与上面两步相同,最后组成一个符合标准尺寸的框架。
4、材料质量
严格按照国标钢材使用,基础结构的设计和加工制作,充分考虑到有关建筑工程的相关标准和规范。材料刚结构可以承受住承重强度、环境振动、耐受当地最大风荷载能力、抗锈蚀。
5.质量保证
(1)采用准仪和经纬仪进行检验钢结构平整度,需检验的项目主要有:
竖向构件正面中心线的垂直偏差:﹤±1mm
竖向构件正面线距离:﹤±1mm
竖向构件正面螺栓孔中心线的垂直偏差:﹤±1mm
向构件正面螺栓孔中心线的水平偏差:﹤±1mm
竖向构件侧向边缘线出平面外垂直偏差:﹤±1mm
层检修平台边缘型钢竖向中心距:﹤±1mm
如果检验出以上部位超差,可以做及时调整,保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在±1mm之内。
箱体安装时,先将中间开始安装,调整好垂直度和表面平整度,然后由下至上逐层进行,每层均为中间向两边展开。安装过程中,应根据需要设置数道竖向及水平辅助连线,用以检查安装质量。
(2)控制尺寸公差
屏体竖向平整度:﹤ 1mm
模块平整度:﹤0.5mm
像素间距:﹤0.3mm
箱体拼缝:﹤0.5mm
构件平整度:﹤1.0mm
屏体竖向边缘垂直度:﹤2mm
6、安全性能
手工焊时,采用E43XX型焊条。符合《碳钢焊条》(GB/T 5117-1995)的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强度相匹配。焊丝应符合现行标准《熔化焊用钢丝》或《气体保护焊用钢丝》的规定。为了防止钢结构虚焊假焊现场,焊接人员必须持有焊工证。
钢结构整体完工后会做进一步的检查工作:
对钢结构的重点焊接部位检查,检查整体外观是否稳固变形各种杆件搭接是否牢固,检查与墙连结点是否有效牢固,各类的防护设施是否齐全有效等。