精密铸造表面抛丸处理怎么节约成本
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不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。不锈钢砂比传统的不锈钢金属磨料硬度更高，微观结构紧密，又比非金属磨料更耐冲击，具有最大的耐用性和冲击能量传递。更适合有色金属和不锈钢制品涂敷涂装前的喷砂处理，此外，不锈钢砂无害、无污染且环保，相对非金属磨料，不锈钢砂几乎可以消除因磨料断裂和分解而产生的灰尘，从而创造一个更清洁、更安全的工作环境。

不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。不锈钢砂比传统的不锈钢金属磨料硬度更高，微观结构紧密，又比非金属磨料更耐冲击，具有最大的耐用性和冲击能量传递。更适合有色金属和不锈钢制品涂敷涂装前的喷砂处理。

表面处理

表面处理

不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒，是先采用电炉精炼不锈钢水，经过雾化造粒得到圆形颗粒，再经过破碎形成不规则棱角形颗粒，而后再经过粒度筛分、热处理，最终得到不锈钢砂。

喷砂表面处理

铸钢丸

喷砂机专用钢丸

不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒，是先采用电炉精炼不锈钢水，经过雾化造粒得到圆形颗粒，再经过破碎形成不规则棱角形颗粒，而后再经过粒度筛分、热处理，最终得到不锈钢砂。。不锈钢砂主要用于有色金属、不锈钢制品的表面清理以及去除氧化皮、油漆以及污染物等，获得洁净表面的同时，使表面形成一定的粗糙度，特别适用于涂装涂覆前的表面处理。可以替代多种非金属磨料，如氧化铝、金刚砂、石英砂、玻璃珠、石榴石等。与非金属类磨料相比，不锈钢砂不易破碎，使用寿命更长，因此消耗量更低，能降低磨料消耗成本，同时因为粉尘排放少，能改善作业环境，降低职业危害。与传统的不锈钢材质磨料不锈钢丸、不锈钢丝切丸相比较，不锈钢丸和不锈钢丝切丸，由于外观和硬度的原因，无法是被处理工件表面形成适合涂装的粗糙度，即使是不锈钢丝切丸，在使用一段时间后，外形也会变圆，圆球状的外形和较低的硬度，也会降低喷砂效率，而不锈钢砂具备更高的硬度，在使用过程中能始终保持一定的棱角，能确保喷砂后工件获得理想的粗糙度，并能保证高效率喷砂，降低动能成本

钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好。

钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。