折叠屏力学仿真分析
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折叠屏中框为刚性材料，折叠方式当然可以分为外弯和内弯，折叠的性能与叠层结构有很大的关系。其中OCA起着很关键的作用。

利用有限元思想，将每个膜层纵向分为三层（结果验证三层与五层差异不大），横向分为多个小单元。如果屏体凹形弯折，存在一个中性层，中性层以上受挤压，中性层以下受拉伸应力。膜层应力与离中性层的距离成正比，弯折半径普遍选择5 mm。

仿真结果发现叠层结构中有多个中性层位置（横坐标为0处），这是因为OCA与邻近膜层相比，具有非常小的弹性模量，产生去耦效应。膜层间的影响变弱，即可独立分析两中性层之间的膜层结构关系。如果去掉OCA，去耦效应消失，叠层结构只存在一个中性层位置，屏体上下表面会受很大的应力作用。

上图为弯折区 TFE 所受纵向拉伸应力，弯折曲顶点处TFE所受应力最大（300MPa），向非弯折区应力逐渐降低为0。

上图仿真中框与屏体接触的位置受力情况，弯折半径选择3 mm。可以发现在弯折区和非弯折区过渡界面，应力数值急剧增大，OCA发生最大形变，这是因为两者刚度相差很大所引起。此位置与70℃静态弯折发生peeling的位置相吻合
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仿真结果发现叠层结构中有多个中性层位置（横坐标为0处），这是因为OCA与邻近膜层相比，具有非常小的弹性模量，产生去耦效应。膜层间的影响变弱，即可独立分析两中性层之间的膜层结构关系。如果去掉OCA，去耦效应消失，叠层结构只存在一个中性层位置，屏体上下表面会受很大的应力作用。

上图为弯折区 TFE 所受纵向拉伸应力，弯折曲顶点处TFE所受应力最大（300MPa），向非弯折区应力逐渐降低为0。

上图仿真中框与屏体接触的位置受力情况，弯折半径选择3 mm。可以发现在弯折区和非弯折区过渡界面，应力数值急剧增大，OCA发生最大形变，这是因为两者刚度相差很大所引起。此位置与70℃静态弯折发生peeling的位置相吻合
