近年来，砂石骨料行业因为受到环保的冲击，不达标的小厂被大量取缔，存活下来的大厂也在不断建设规范化的生产线，生产线管理是这些大厂所面临的的一个大问题。
传统的生产线管理全靠人工，机器启停、维修全部需要人员到现场解决，效率不高且难以应对较大的故障发生，一旦某个环节出现了问题，往往需要全线停止排查检修。
进步一些的厂家对生产线实行电气化控制管理，弱电控制设备强电，能够到达一定程度的自动化，但是对于厂家的管理需求而言，这种做法仅仅智能算是及格。首先，对生产线电路的维护仍需要人工，出现故障仍需要全线排查，耗时费力又降低生产效率；其次，虽说设备启停可以集中控制，但是对生产线运行状态无法掌握，还是免不了需要人员到现场配合。
现在，有赖于物联网与互联网技术的发展，砂石企业生产线管理有了专门的PLC模块和DCS系统。
借助于工业继电器、控制器和PLC系统，我们可以对生产线中每一个环节做到宏观和微观两种控制。大的方面我们可以对生产线做到一键启停，你只需要在操作电脑上点击鼠标，生产线就可以按照从末端到开始启动或者从开始到末端关停；小的方面每一台机器的PLC控制端都会把这台机器的运行状态发送给控制系统，只需要看电脑界面就能知道每一台设备的运转状态，一旦出现故障立刻可以定点排除。
使用这样一套信息化的管控系统，首先可以节省大量人工，其次让控制线的管理工作变得简单易行。类似于给生产线装了一颗大脑，并且能够跟它的四肢（输料口、破碎机、传送带、筛分机等）联动，真正做到智能化控制，头痛医头脚痛医脚，提升效率，节省成本。