顶

不能让它沉下去

不要沉

今天打了一块，又出现这样的情况，塌角

是不是电极或着工件材料问题，盲猜的

应该是参数设定不太好

参数不会搞，

朋友你好，这种蹦角塌边的现象在大面积小薄筋网孔电极加工时非常常见，我来为你解答出现这种现象的原因：首先，不排除不可导电物混入油槽，随加工液流动流到加工位置，导致电极物理硌伤，其次，初始加工过程中产生较大颗粒碳渣，电极下落过程中未感知放电，主轴推力继续下落而引起的硌伤，第三个原因，放电产生的气体未能排出，发生泵给现象，气压过大，电极筋位过薄而被撑破。因此你在做大面积薄位加工时，应注意：1，加工槽内的清洁度，不要有漂浮胶水和纸片。2，加工初始阶段，应当将SV及S调大，JS速度不宜超过004或采用103/102/101/201/202/203/303/302/301等大面积跳转模式进行跳跃速度的设定。3，加工前期做到每5分钟落油清洁碳渣，带发生均匀放电时，再考虑离机。4筋位过薄，电极需要加工排油(气)孔，5初始阶段，电流调小，带均匀放电后，再加电流。

加上底部通油

排油不畅二次放电 电极高度不够

商鼎机！！！

让电极直接放电，高跳频率打到最低哦 ， 不能模拟运行直接接触工件， 我做这个比较多， 不过我是牧野的设备

这种加工少用国产设备，既然有沙迪克设备，直接用沙迪克走起！国产设备的电参数控制不行，尤其是比较特殊的加工，窄槽窄缝（还是大面积的窄槽窄缝等等）！
要是用国产设备做粗加工，尽量减小电流，加大脉间（得适当，不然又会加大损耗），加大SV电压，放电时间缩短，抬刀模式更改（也就是带缓冲得那种抬刀，由于加工面积大又是侵油加工会造成抬刀阻力有可能破坏电极）等等，好久不做了目前只能想起这么多！