回柱螺旋压缩弹簧
(玖胜弹簧)压缩弹簧的节距为p，在白由状态下，压缩弹簧各圈之间应有适当的间距S，以便压缩弹簧受压时，有产生相应变形的可能。为了使弹簧在压缩后仍能保持一定的弹性，压缩弹簧弹簧的两个端面圈应与邻圈并紧（无间隙），只起支承作用，不参与变形，故称为死圈。当弹簧的工作圈数n（7时，弹簧每端的死圈约为0.75圈；n>7时，每端的死圈为1^-1.75圈。这种压缩弹簧弹簧端部的结构有多种形式，最常用的有两个端面圈均与邻圈并紧且磨平的YI型、并紧不磨平的Yf型和加热卷绕时弹簧丝两端锻扁且与邻圈并紧（端面圈可磨平，也可不磨平）的YII型三种。在重要的场合，应采用YI型，以保证两支承端面与弹簧的轴线垂直，从而使压缩弹簧弹簧受压时不致歪斜。弹簧丝直径d<0.5mm时，弹簧的两支承端面可不必磨平。d>0.5mm的弹簧，两支承端面则需磨平。磨平部分应不小于圆周长的3/4.端头厚度一般不小于d/8,端面粗糙度应低于Ra25。

拉伸弹簧的特性
（玖胜弹簧）拉伸弹簧具有广泛的应用范围，适用于多种不同的环境，可由不锈钢弹簧丝，碳素弹簧钢丝，合金弹簧丝等材料制成。拉伸弹簧也是一种螺旋弹簧轴承轴向张力，设有各种钩子作为侧型，半圆型，鸭嘴型等。吊钩由圆截面弹簧钢制成，是张力源，当弹簧卸载时，线圈之间没有间隔。本产品利用回弹力来控制部件的运动储存能量和测量张力，拉伸弹簧的大部分初始张力决定了非凡的绕制紧密度。

如何选优良的电池弹簧
第一，（转载玖胜弹簧）电池弹簧的设计要安全，弹簧的开口处必须内湾，不能伤受，产品做出来是为了帮顾客解决问题享受生活的，所以安全第一。
第二，是弹簧的结构要合理，对安装的稳固性要考虑周全，电池弹簧接触电池的中心点要对准。电池弹簧接触电池的地方也不能太大，太大容易正极和负极链接，造成短路。
第三，就是弹簧的材料要合适，首先满足功能要求，其实是强度要求，最后考虑经济性。
第四，电池弹簧的导电性要好，一般电池弹簧是碳钢线做成，在做电镀处理
第五，电池弹簧包装应注意的问题，由于电池弹簧大多都是成螺旋状，而且弯弓多，容易纠结在一起不容易分开，所以建议用吸塑盒包装或少数量包装。

高温或低温下，气弹簧材质有何变化
（转载玖胜弹簧）首先在高温下工作的弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性，抗松弛或蠕变能力，抗氧化能力，耐一定介质腐蚀能力，气弹簧的工作温度升高，弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。
因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响，按照GB1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：Gt=KtG式中G——常温下的弹性模量Gt——工作温度t下的切变模量。
在低温下使用的弹簧材料，应具有良好的低温韧性，碳素弹簧钢丝，琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

不锈钢弹簧有什么特点
表面状态均匀而且美观（玖胜弹簧）
所制成的弹簧弹性均匀，而且易于弹簧的生产成型可塑性高，抗疲劳强度高，耐热耐腐蚀用户可选择材料的表面状态：裸线、、镀镍弹簧线、镀树脂弹簧线。不锈钢弹簧出厂又分为亮面、雾面、半 亮 面。客户可根据产品精密美观程度的要求进行选择。
无磁性或弱磁性均可广泛使用于电子、家电、工业、民用等产品。

压缩弹簧可以参考的公差
压缩弹簧材料之弹性系数，各种弹簧设计流程（玖胜弹簧）
装置空间：设计一款压缩弹簧必须了解清楚所需装备弹簧的空间，才能有效掌握压缩弹簧的设计。压缩弹簧基本制造条件。外径、你、内径、自由高。
活动行程荷重：压缩弹簧的设计，先要了解清楚要低动的位置及所承载之弹力，定出位置了解所需的弹力，则可决定材质，线径、圈数。
环境因素：压缩弹簧于不同环境下作动，会受环境因素的影响，则影响到弹簧的使用寿命，设计是必须考虑到环境温度及温度的变化，温度对弹簧的寿命影响巨大，湿度则容易使未表面处理的弹簧产生氧化。所以环境因素可以决定弹簧是否需做表面处理及材料的选定。
两端距离空间：拉伸弹簧两端点将影响到挂钩之形式及拉簧的自由长。空间则可决定密着部的尺寸，外径。
预拉之荷重：预拉之荷重则决定弹簧的材料及线径，密着部的尺寸。

哪些因素会影响发条弹簧的使用
1.（玖胜弹簧）影响发条弹簧力度的主要因素就是他的材料，材料的屈服度越高，那么，相对来说，发条弹簧的疲劳度就越高，所以，保证弹簧疲劳强度应该先从弹簧的材料上进行研究。
2.发条弹簧表面的质量对于发条弹簧的疲劳强度的影响比较大，发条弹簧材料在产生制造过程中会造成裂纹，伤痕往往是导致发条弹簧因疲劳而产生断裂现象的最根本原因。
3.发条弹簧的生产尺寸，材料的尺寸越大，造成缺陷的可能性就越大，所以，相关弹簧生产厂家在计算发条弹簧的疲劳强度的时候，一定要注意考虑发条弹簧生产尺寸的问题。
4.发条弹簧的使用和储存环境影响，腐蚀介质对于弹簧疲劳的影响是极为重大的，弹簧在腐蚀介质中使用工作的时候，由于表面产生的点蚀或者是表面晶界被腐蚀，而成为致使发条疲劳的源头，同时发条弹簧生产厂家在生产的时候，还要注意发条弹簧在不同的环境下工作，对于发条弹簧造成的各种影响。

压缩弹簧如何做表面处理
①（玖胜弹簧）压缩弹簧的表面处理有很多种，一般来说压缩弹簧是用电镀金方法获得金属保护层，电镀保护层不但可以让弹簧不受到腐蚀，同时还可以改善压缩弹簧的外观，让压缩弹簧更加的优美，个别的电镀金属还可以改善压缩弹簧的工作性能，比如增加抗磨能力，提高表面硬度，防止射线腐蚀，提高热稳定性等。如果只是单纯为了防止压缩弹簧的腐蚀，一般建议选用电镀隔层或电镀锌层玖可以。
②为了提高压缩弹簧镀隔层的防蚀性能，可在电镀后进行钝化处理，锌与镀隔层的厚度决定着保护能力的高低，高度的大小一般应根据使用时工作环境来决定镀锌层硬度推荐在6~24μm范围内选取；镀镉层厚度推荐在6~12μm范围内选取。
③一般压缩弹簧的镀锌层后经钝化处理，钝化可提高压缩弹簧镀层的保护性能和增加表面美观。在海洋性或高温的大气中，以及与海水接触的压缩弹簧，在70°C热水中使用的压缩弹簧，镉比较安定，耐腐蚀性能较强。
④压缩弹簧镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小，最适宜于压缩弹簧作保护层，但镉稀少、价昂贵、且镉盐毒性大，对环境污染很厉害，因此在使用上受到限制，故大多数只在航空、航海及电子工业所用的压缩弹簧才使用镉镀层作保护层。

如何看出模具弹簧的质量优劣
转载于玖胜弹簧
热处理前：
1、钢材的轧制表面往往就是制成模具弹簧后的表面，折叠，斑痕，发纹，气泡，夹层和压入的氧化层等。
2、表面脱碳会显着降低模具弹簧的疲劳强度，，应按规定检验脱碳层的深度。
热处理后：
1、肉眼或者低倍放大镜观察模具弹簧表面不应该有裂痕，腐蚀麻点和严重的淬火变形。
2、硬度及其均匀性符合规定，大量生产时，允许用锉刀检测硬度，但必须注意锉痕位置应不影响模具弹簧的最后精度。
3、金相组织应是托氏体或托氏体和书实体索氏体的混合组织。

弹簧常用符号和单位
转载于玖胜弹簧
C——螺旋弹簧旋绕比;碟簧直径比;系数
D——弹簧中径(mm)
D1——弹簧内径(mm)
D2——弹簧外径(mm)
d——弹簧材料直径(mm)
E——弹簧模量(MPa)
F——弹簧的载荷(N)
F’——弹簧的刚度
Fj——弹簧的工作极限载荷(N)
Fo——圆柱拉伸弹簧的初拉力(N)
Fr——弹簧的径向载荷(N)
F’r——弹簧的径向刚度(N/mm)
Fs——弹簧的试验载荷(N)
f——弹簧的变形量(mm)
fj——工作极限载荷Fj下的变形量(mm)
fr——弹簧的静变形量(mm)
fs——试验载荷Fs下弹簧的变形量(mm);线性静变形量(mm)
fo——拉伸弹簧对应于处拉力Fo的假设变形量(mm);膜片的中心变形量(mm)
G——材料的切变模量(MPa)
g——重力加速度，g=9800mm/s²
H——弹簧的工作高(长)度(mm)
Ho——弹簧的自由高(长)度(mm)
Hs——弹簧试验载荷下的高(长)度(mm)

可以鼓励，要确保信息的正确性

坚持下去

请教个问题，压缩螺旋弹簧自由高度是第一次压并后测量还是压并前，第一次压并后自由高度会变小正常吗

楼主您好 我这有个断裂的弹簧，猜测是疲劳断裂 麻烦指导一下是否正确 哪个位置属于疲劳源区 是正下方还是最右侧

请问:有没有能同时起伸缩和扭转两个功能的弹簧（伸缩量和扭转角度不很大）？