一根铝型材有6.02米，不是说想要加工成什么都可以的。需要根据图纸和要求来进行加工才行。那么铝型材加工的时候，需要注意哪些呢？下面小编就来给大家详细介绍一下。
一是铝型材锯切、加工设备，机具应保证一定的精度。所有的量具，卡具要达到测量的精度，而且要定期鉴定，进行计量认证。

二是铝型材在加工前要仔细检查图纸和铝型材，要保证图纸正确性和铝型材表面没有划痕和扭曲。
三是加工好的铝型材尺寸要进行抽样检查，要保证同一尺寸的铝型材尺寸要统一。锯齿也要抽时检查一下，保证切割出来的铝型材表面无毛刺。

四是铝型材加工后要清除铝型材表面的铝屑和灰尘，保证铝型材白面清洁。
以上就是小编要讲的内容了，大家如果想要知道关于铝型材其他方面知识的话，您就来咨询小编哦。小编会竭尽全力为大家答疑解惑的哦。
一、EAP-JGH003铝材加工切削液
产品简介：EAP-JGH003铝材加工切削液主要由润滑剂、防锈加剂、稳定剂等成份组成，广泛应用于多种材质的各种切削加工，特别适用于铝材加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳，短期防锈效果好。
性能特点：
1、润滑：可延长具使用寿命，提高加工件光亮度。
2、防锈：对于钢、铁、铝材制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
3、经济：使用时可用水稀释20倍，非常经济。
4、安全：本品对床、钢、铁零件及皮肤无腐蚀，符合环保要求，不污染环境。
技术参数：
项 目 指 标 检 测 方 法
浓 缩 液 外观 淡黄半透明液体 目测
贮存安定性 合格 GB/6144
注：不同铝材会选择不同的切削液，因才适用选择
这样的回答方式，真的让这个润滑油行业从业人员不敢苟同。你这样是指定了某个品牌的一个型号的产品的特点来介绍，根本说到这么选择？什么样的切削液会好一点。
谈点我个人的看法，有不当的地方欢迎大家提出来。
铝加工近来越来越多，尤其是在深圳，很多做LED外壳的，都是铝件的为多。一般用车床切削得比较多，据我们团队的人和客户接触了解到，很多客户还是倾向于选择切削液（也叫水性切削油，有一些工厂可能还在用乳化油，这种价格更低，当然其使用寿命更短）
选择切削液，一般从切削材质，切削速度，切削工艺（精加工，细加工）等因素综合考虑，切削液的冷却性（由于高速加工可产生大量的热量，如高速切削、钻孔等，如果产生的热量不能及时地被切削液带走， 将会发生粘刀现象，甚至会出现积屑瘤，将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命，同时热量也会使工件发生变形，严重影响工件的精度。因此切削液的选 择既要考虑其本身的润滑性，也要考虑其冷却性能。铝合金是一种比较敏感的，容易被氧化，尤其要注意下。
对于精加工，选择乳化型减摩切削液或低粘度的切削油。对于半精加工和粗加工，可选择低浓度的乳化型减摩切削液或半合成减摩切削液等具有良好冷却性能的切削液。