轧辊抛毛化抛丸机 喷丸毛化技术 喷丸毛化(ShotBlastTexturing，简称SBT)是最传统的毛化方法，如泓旭联合轧辊毛化抛丸机下图所示，
其利用高速旋转的离心轮将具有尖锐边缘、高硬度的冲击材料(一般为钢丸)加速喷向欲毛化的轧 辊(速度约80m/s)。当冲击粒子撞击到轧辊表面时，其产生塑性变形，并在轧辊毛化抛丸机 轧辊表面“切割”下细小的金属微粒。轧辊表面的毛化形貌主要取决于离心轮的速度、喷丸材料的性质和尺寸、轧辊表面区域的硬度、单位时间内的喷丸数量、轧辊的旋转速度等。 其优点为工艺简单、效率高、设备成本低，但按照现在冷轧板技术水平的要求，其缺陷十分明显。
(1)由于喷丸砂是用钢丸破碎成形且通过一定规格筛网为所需规格，因此，每一个毛化点所产生的坑点或凸起都因喷丸砂重量的不同和着落点的不同而不同，使粗糙度不能保持均匀
(2)目前冷轧辊喷丸砂的金相组织为回火马氏体，其硬度高(800～990HV)、韧性差，在喷打与其硬度接近的冷轧辊(700～810HV)时，破碎剧烈，造成抛丸效果一致性较差。
(3)由于从抛头喷向轧辊的角度不同，造成不同角度产生的冲击效果不同，使粗糙度不能保持均匀。
(4)由于喷丸过程产生的凸起在轧制过程中很快磨掉，使粗糙度在轧制初期下降迅速。
(5)喷丸辊表面所残留的细砂和辊颈处未擦净的喷丸砂对工作辊轴承、带钢表面以及磨床导轨均带来踢显损伤。
(6)喷丸过程中产生的大量金属粉尘，对电器元件产生不良影响，噪音也较大。
泓旭联合轧辊毛化抛丸机已自主研发第三代产品，并且现在对冷轧辊的毛化工艺有了进一步的而提升