相对方式对刀：首先在坐标系里输入对刀的z值测量，然后相对清零，「这种系列过程中z轴禁止会零，不然相对坐标显示的位置会变」，这把对刀的刀的刀长h就是0，换第二把刀，z摇到刚才那把刀相对工件同样位置，把相对坐标z值抄录进去，也可以在相对h的位置按z再按c输入，第三把刀同第二把刀，以此类推。
机械坐标对刀：首先坐标系z位置输入0，是输入成0，不是0测量，然后刀具放在工件表面0的位置，把机械坐标z抄录进刀长，每把都这样
第一种好处在于工件z不同，只用对第一把刀，适合铜件这种不废刀产品，第二种好处在于中途刀重装了，只用对这把就行了，不用再去调基准刀先对刀，灵活运用就好，明白了吗？

这样有没有撞过刀，记错了很容易撞，还是C输入保险些

二楼三楼说的都对，我也是三楼的方式C输入，具体你说的四轴，我说做了后处理根据G54 A0的坐标值，只要A发生变化就会自动计算出旋转后的坐标值，自动刷新G54的坐标值（也就是说我的G54坐标是浮动的，会根据A的变化而变化）这种是针对有过桥板的，工件零点不方便和四轴旋转中心一致，当然你做轴类的很容易和四轴旋转中心同步的话怎么搞都可以

G200 怎么个意思 ？