负极涂布推荐使用大成精密生产的多架跟踪测量技术，多架跟踪测量技术是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置。已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中。基材可使用X/β射线面密度仪，单面极片和双面极片使用β射线面密度仪，进行同点跟踪测量，以扣除基材面密度变化对极片面密度的影响，得到该工序的直接品质指标——净涂量。下面，小编为您介绍下大成精密生产多架跟踪测量技术，以供参考。

1、典型应用
锂电池正、负极涂布净涂量的面密度测量。
应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布头前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。
2、应用原理
利用多台扫描架对涂布工艺的薄膜类材料进行同步跟踪测量，得出净涂量的面密度。
3、生产应用
2#架面密度仪发现极片总体重量偏移(变轻)，通过双架跟踪系统可发现，重量变轻是由于来料铜箔面密度变轻，而净涂量稳定，此时不需要调整涂布机参数。

4、应用场合
在福建某大型锂电池厂使用双架β射线跟踪测量系统，应用在阳极涂布面密度的测量。该机器在单面涂布时，消除基材来料的面密度波动影响，在双面涂布时，消除单面涂布的面密度波动，保证净涂量的面密度一致性，并且双架β射线跟踪测量系统与涂布机形成了闭环控制。
深圳市大成精密设备有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的国内领先的新能源设备生产企业，目前公司主要专注于锂电池极片面密度以及厚度监测的在线无损检测设备，主要产品有β-Ray/X-Ray在线面密度测量仪、涂布型/辊压型激光测厚仪。