碰撞试验台技术规格：
1、型号：SS-100、SS-250、SS-250
2、最大负载kg：100、2503、脉冲峰值加速度：m/s230-1500、30-1500
4、脉冲持续时间：ms3-163、16
5、脉冲重复频率：1/min0-800、80
6、跌落高度：mm0-1400、90
7、脉冲波形半正弦halfsine
8、半正弦：halfsine
9、半正弦：halfsin
10、台面尺寸mm：2700X500；1500X1200；1800X1500

碰撞试验台满足标准：
YD/T2344.1—2011通信用磷酸铁锂电池组第1部分：集成式电池组
GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击
YD1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》
GB/T19521.11-2005锂电池组危险货物危险特性检验安全规范
GB/T18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》
QB/T2502-2000锂离子蓄电池总规范
GB/T8897.4-2008（IEC60086-4：2007）原电池第4部分锂电池的安全要求
YDB032—2009通信用后备式锂离子电池组
GB/T21966-2008（IEC62281：2004）锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求

　　碰撞试验台技术指标：
　　1.碰撞试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波)、每方向碰撞次数。
　　2.注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向。
　　3.在环境试验中，振动、冲击和碰撞是有共通点的：这三种试验都是可以作为对产品本身机构强度的一种有效检验手段。
　　4.但是振动试验讲究持续性，疲劳性。像产品在运输过程或者一些发动机上的元件在运行时都是一个长期的过程。
　　5.冲击试验是瞬间性的，破坏性的。理论上跌落试验也算是冲击的一种，一般冲击试验机是将物品固定在平台上，然后将平台上升，利用重力加速度冲击，冲击波形有半正弦波、梯形波、三角波。
　　6碰撞试验可以看做重复性的冲击累加。但是碰撞试验一般是利用物体动能来测试的，碰撞试验有平面的，也有斜面的。

碰撞试验台技术规格
1、型号：SS-100 、SS -250、SS -250
2、最大负载kg：100、2503、脉冲峰值加速度：m/s230-1500、30-1500
4、脉冲持续时间：ms3-163、16
5、脉冲重复频率：1/min0-800、80
6、跌落高度：mm0-1400、90
7、脉冲波形半正弦 half sine
8、半正弦： half sine
9、半正弦： half sin
10、台面尺寸mm：2700X500 1500X1200 1800X1500

碰撞试验台控制系统：
是为系列驱动碰撞试验台，系列驱动碰撞设计的专用控制系统。
采用USB2.0接口与PC机通讯传递控制指令测量数据。
是基于windows操作系统的全自动气动碰撞试验台控制系统，友好的控制界面，与测量系统相结合使用，可真正实现驱动冲击台全自动测试。
主要有以下功能：
气体流量、气体压力调节控制 ( 大型号 , 高技术要求 ) ；
气动阀换向、通断控制 ( 大型号 , 高技术要求 ) ；
台面举升高度测量；

碰撞试验台用途：
MS - 50型碰撞试验台是我公司自主研发制造的国内外首家采用气动或液动或电机(视设备的型号大小及技术要求而定)原理的碰撞试验台，拥有完全的自主知识产权。与以往常规的碰撞冲击试验台不同，先导式高频高速驱动的使用确保了试件在下落过程中完全处于自由状态，真实地再现了试件在实际碰撞环境中的受试状态。真正实现了一个试验台既可以进行碰撞试验，也能进行冲击试验的要求。与以往常规的碰撞试验台相比，其结构简单，工作可靠，性能稳定，性价比高，调节方便，操作容易。克服了常规式碰撞台最大跌落高度不能调节，脉冲重复频率低的缺陷，完全满足了相关国标、国军标和国际标准对碰撞冲击试验的要求。
MS系列碰撞试验台的脉冲重复频率高达80次/分钟，最大跌落高度可达60mm，并可随用户要求改变。由计算机动态设计的工作台面频响高，波形完美。

碰撞试验台用于模拟遭遇非常态性(Non-repetitive)机械冲击环境时，其机械弱点及特定功能之退化情形。模拟仿真装备及组件在使用与运输过程中，可能遭遇的冲击效应为主，并透过冲击波于瞬间瞬时能量交换，分析产品承受外界冲击环境之能力，试验之目的在于了解其机械结构弱点及特定功能之退化情形，属于破坏性实验的一种,有助于了解产品的结构强度及外观抗冲击、跌落等特性,若另实施产品破坏性试验，更能有效预估产品的可靠度及監控生产线产品制造的一致性。试验执行时通常将试件固定于夹具上或冲击机试验平台上，冲击波形使用规范中最常使用之半正弦波。
试件固定在冲击台面上，碰撞台面与下部的波形发生垫发生连续碰撞，在台面上产生连续的冲击半正弦波。这种长时间的连续碰撞，可对被测试件受连续冲击的破坏程度及试件的疲劳程度通过试验得以准确描述。不同试验要求，通过更换波形发生垫来改变冲击加速度的持续时间，改变自由跌落高度来改变冲击峰值加速度的大小，设定连续碰撞次数，考察试件抗疲劳破坏的程度。

碰撞试验台主要特点：
1、Delta仪器智造的冲击碰撞试验台设计先进，工作可靠，操作简便；
2、调整脉冲发生器的组合，很方便地获得所需脉冲持续时间；
3、计算机控制，冲击加速度值可预设，并自动调整；
4、冲击时间和次数可预设，届时可自动停机；
5、自动测量冲击加速度、脉冲持续时间、冲击速度变化量；
6、显示屏上进行冲击信号归一化，显示公带，移动波形等标准工作，非常直观各个冲击参数，冲击波形和出差带都可以打印存档；
7、可靠的安全防护装置，用户在更换波形发生垫时，可方便、可靠地锁住台面，防止操作失误或设备意外故障造成的损害事故发生；
8、Delta仪器智造的冲击碰撞试验台一机两用，冲击与碰撞两种设备合为一体，转换方便、经济；
9、适合50kg～500Kg负载试样进行碰撞和冲击试验。
符合标准:GB/T2423.5,GB/T2423.6,GB/T18287，IEC68-2-29,JJG497，GB/T31467.3，GB7251等相关标准试验要求。

碰撞试验台应用领域：
1.道路交通类：道路车辆电子电气设备、汽车设备与装置、汽车零部件等
2.计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等
3.电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件等，PCB、PCBA。
4.电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械；
5.其他：包装箱、运输设备等。
碰撞测试参考标准：IEC60068-2-27，GB/T2423.6，GB/T4857.20，GB/T2423.6等