罪魁祸首之光纤激光切割机误差
The culprit fiber laser cutting machine error
很多机械加工行业反应，光纤激光切割机在使用中并没有想象的那么好，有时候还是会出现一些误差，导致工件的报废，有的还得经过二次加工!这个问题可能是很多工厂的心病，也是通病，今天在这里我们就来说明一下关于光纤激光切割机的误差的罪魁祸首。光纤激光切割机之所以会有误差不仅仅是这方面的问题，可以说是多方面的因素综合导致的。
A lot of mechanical processing industry reaction, fiber laser cutting machine in use is not as good as imagined, sometimes there will still be some errors, resulting in scrapped parts, and some have to go through secondary processing! This problem may be the heart of many factories It is also a common problem. Today we will explain the culprit about the error of the fiber laser cutting machine. The reason why an optical fiber laser cutting machine has an error is not only this problem, but it can be said to be caused by a combination of factors.
光纤激光切割机在切割材料的时候一般情况下如果产生了误差，那么我们就必须从多个方面来寻找产生误差的原因，进而根据这个原因来把误差解决掉，下面列出这些原因来供大家参考和借鉴：
When the fiber laser cutting machine cuts material, if there is an error in general, then we must look for the cause of the error from multiple aspects, and then to solve the error based on this reason, the following list of reasons for everyone Reference and reference:
1. 切割机的信号线出现问题，信号线如果出现了不正常的情况。我们要及时的进行排除和替换。
1. There is a problem with the signal line of the cutting machine, and if the signal line has an abnormal condition. We must promptly eliminate and replace.
2. 切割机和计算机之间的接地出现了不良。如果出现这种情况，那么我们要仔细的检查切割机和计算机之间的接地状况，及时的排除问题。
2. The grounding between the cutter and the computer is defective. If this happens, we must carefully check the grounding condition between the cutting machine and the computer to eliminate the problem in time.
3. 计算机在运行的过程中出现了硬件故障。这种时候我们就要及时的对计算机进行维修和检查，如果情况很严重则要立即更换新的计算机。
3.The computer has experienced a hardware failure while it is running. At this time, we must repair and inspect the computer in time. If the situation is serious, we must replace the computer immediately.
4. 计算机的操作系统出现问题或感染上电脑病毒。遇到这种情况那么我们要及时的对计算机进行系统的重装或者全面杀毒。
4. The computer's operating system has a problem or is infected with a computer virus. If this is the case, then we must carry out systematic reinstallation or full-scale antivirus on the computer in a timely manner.
以上就是光纤激光切割机的误差的原因,在这里我们应该能够很明确的了解到，其实光纤激光切割机的种类有很多，但是相比较而光纤激光切割机的精度指数更高一点，光纤激光切割机的技术水平也更先进一些。
The above is the reason of the error of the fiber laser cutting machine. Here we should be able to clearly understand that there are many types of fiber laser cutting machine, but the fiber laser cutting machine has a higher precision index, fiber laser cutting The machine's technical level is also more advanced.

选购激光打标机的三个小窍门，你知道吗？
随着科技的不断发展，很多消费者都知道，激光打标机作为目前最先进的激光打标设备，能够很好的提高作业的效率与质量。由于光纤激光打标机体积小，操作方便，稳定性能高等优点，并且设备的价格也越来越低，适应生产发展的需要，慢慢替代了市场上其他的金属打标设备。那么该如何选择高性价比的光纤激光打标机呢？
第一，要考虑在什么材质上进行打标。依照激光产生的不同，激光打标机有光纤、 YAG 及 CO2 等多种类型。针对金属产品还是非金属产品，用户应选择最适合的打标机类型。
第二，根据要加工的产品尺寸选择适当的机器幅面。对于激光打标幅面大小的选择，并不是机器幅面越大越好。大幅面的设备当然较贵些，所以选择最适当的幅面才是正确
第三，根据要加工的产品需求来选择激光设备。激光设备以不同的使用方式大致也可区分为雕刻，切割与打标三种，基本上有些是专用机，有些是多种功能，应该依照主要需求来选择。

这么多种切割机 光纤激光切割机的优势在哪里?
导读：光纤激光切割机相对于传统的切割工艺手段有哪些优势呢？光纤激光切割机相对于早期激光切割又有哪些优势呢？
传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。
激光切割具有如下优势：
1.割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
2.激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。
3.激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。
4.激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
5.加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。
6.激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。
7. 激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。
光纤激光切割机 VS 早期激光切割
1.激光通过光纤传输到聚焦头，柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。
2.光纤理想的光束质量，大大提高了切割质量和工作效率。
3.光纤激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿命，决定了无须象传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来适应氙灯老化问题，大大提高了生产的稳定性和产品的一致性。
4.光纤激光器光电转换效率高于25％，系统耗电小，体积小，占地少。
5.结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，无须光学调整，低维护甚至零维护，真正做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，真正适合于工业加工领域的应用。

怎样正确开关不锈钢激光切割机
导读：在我们使用机器的过程中，正确的开关机器不但可以增加机器的使用寿命，而且还能使我们避免很多不必要的麻烦(比如对身体照成损害、导致机器短路、甚至引起机器零件烧坏等等)。所以说正确开关机器也是很重要的。
在启动不锈钢激光切割机时应按以下顺序启动：
1.开启机械电源总闸。
2.开启冷水机组电源、和空压机及冷干机电源开关。
3.开启机床电源。
4.开启激光器电源。
5.开启高压启动开关。
6.开启激光器启动开关。
7.开启电子光闸开关。
8.顺时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至合适值。
9.开启激光器工作气体 CO2、N2、He、辅助气体 O2。
　　激光切割机切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：
(1)激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变)，使切割效果不随工件表面的变化而受影响;
(2)加大氧气压力的方法(6-8Mpa)。
(3)通过软件提高尖角合成速度。

怎么解决光纤激光切割机烧边的问题？
How to solve the problem of laser fiber cutting machine burning edge
客户在使用光纤激光切割机进行切割的时候会遇见各种各样的问题，烧边和挂渣的问题是比较常见的，这个问题怎么解决？
Customers will encounter many kinds of problems when using fiberlaser cutting machine cutting materials,burning edge and dross are the more common problems,how to resolve these problems?
光纤激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况，严重影响产品的精度以及外观和客户的不满意，对于很多刚接触激光行业新手操机人员来说，不知道该如何处理金属激光切割机加工烧边的造成的原因。
Fiber laser cutting machine in the processing of sheet metal burning occurs when the situation and the dross, the serious impact on product accuracy and appearance and customer dissatisfaction, for many newcomers just contact the laser industry, do not know how to deal with
光纤激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。光纤激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。另外，在厚板切割中，穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多，从而引发过烧。
Fiber laser cutting machine in the processing of sheet metal will produce a lot of heat, under normal circumstances, cutting the heat generated along the gap will be spread to be processed sheet metal to be fully cooled. Fiber laser cutting machine in the hole processing, outside the hole can be fully cooled, hole inside the hole part of the space because of the heat can be diffused, heat is too concentrated to cause over-burning, dross and so on. In addition, in the cutting of thick plates, the accumulation of molten metal and heat accumulated on the surface of the material during perforation may disturb the auxiliary air flow and cause excessive heat input, thus causing over burning.
激光光纤切割机挂渣问题怎么解决呢？
Laser fiber cutting machine dross problem how to solve it?
1. 光纤激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中（一般是6mm以上的碳钢），解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效抑制热量输出。
1. Fiber laser cutting machine in the carbon steel hole cutting over burning solution: In the oxygen gas as the auxiliary carbon steel cutting (usually 6mm above the carbon steel), the key to solving the problem lies in how to inhibit the oxidation reaction Heat generation. Oxygen can be used when perforating, hysteresis switch to auxiliary air or nitrogen to cut the method. This method can be processed up to 1/6 thick plate holes. Low frequency, high peak output power pulse cutting conditions can reduce the heat output characteristics, contribute to the optimization of cutting conditions. Setting the conditions as a single pulsed laser beam with high peak energy output and low frequency conditions can effectively reduce the accumulation of molten metal on the material surface during perforation and effectively suppress the heat output.
2.光纤激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气或用空气，在切割中是不会发生烧边，但是，由于小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很容易在底部出现挂渣，需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
2. Fiber laser cutting machine in the aluminum and stainless steel cutting solution: In such materials processing, the auxiliary gas used is nitrogen or air, cutting does not occur in the burning, but because the inside of the hole Material temperature is high, the inside of the dross phenomenon will be more frequent. Effective solution is to increase the pressure of the auxiliary gas, the conditions set to high peak output, low-frequency pulse conditions. The auxiliary gas, when used in air, is also not burnt as it does when using nitrogen. However, it is easy to see dross at the bottom. Set the conditions for high assist gas pressure, high peak output and low frequency pulse conditions.

在金属激光切割机开机加工时需要做哪些工作？
What needs to be done when starting up a metal laser cutting machine?
在准备使用金属激光切割机加工的时候，需要做一些准备工作，具体如下：
When preparing to use a metal laser cutting machine, some preparations need to be done, as follows：
1、首先要穿戴工作防护服、防护眼镜，保证自己的人身安全是首要工作。
1. The first thing to do is to wear work protective clothing and protective glasses to ensure personal safety.
2、检查金属激光切割机的各个辅助设备是否能够正常工作。
2. Check whether the various auxiliary equipment of the metal laser cutting machine can work normally.
3、在加工工件前，根据不同的材料以及材料的厚度调整金属激光切割机的参数，然后再试切查看效果。
3. Before machining the workpiece, adjust the parameters of the metal laser cutting machine according to the thickness of different materials and materials, and then try cutting to see the effect.
4、选择金属激光切割机的焦点位置，焦点位置的选择直接影响到工件的加工质量，所以这点操作很重要。
4. Select the focus position of the metal laser cutting machine, the choice of focus position directly affects the processing quality of the workpiece, so this operation is very important.
5、待以上工作就绪后，可以直接输入图纸到电脑进行加工。
5. After the above work is ready, you can directly input drawings to the computer for processing.

影响激光切割加工精度的多方面因素
切割精度是衡量激光切割加工机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割加工精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：
1、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
2、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高
3、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高，切割的精度越高。
4、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0、3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
加工尺寸有误差是在使用激光切割加工机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面：
1、信号线不正常。此时需要更换信号线。
2、加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。
3、供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。
4、计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。
5、设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。
6、应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
7、计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。

钣金激光切割机定期维护的内容,真是太全啦！
机床的每日检查及保养
a．每日开机前，仔细检查激光器工作气体和切割气体的压力情况，若气体压力不够，应及时更换。
b. 检查X轴零点、Y轴零点、Z轴零点、激光准备状态等按钮是否有损坏，（检查指示灯）。
c. 检查X轴、Y轴、Z轴的零点、限位开关及撞块安装螺钉有无松动，各轴的限位开关是否灵敏。
d. 检查冷水机里面的循环水水位是否足够，若不足必须及时添加。
e. 检查外光路循环水路有无泄漏现象，必须及时处理泄漏，否则影响光学镜片的寿命。
f. 每天切割完成后，检查聚焦镜镜片有无损伤。
g. 检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损。
h. 每日工作完成后，及时清理切割废料，清扫工作现场，保持工作现场的整齐、干净。同时做好设备的清洁工作，保证设备各部分干净无污痕，设备各部分都不能放置杂物。
j. 每日工作完成后，将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水，待废水排完后，关闭该泄水阀。
k. 每日工作完成后，按关机步骤进行关机，然后关掉整个机床的总电源。
机床的每周和不定期保养 (http://www.58hywo2o.com)
a. 定期清理抽风口过处的杂物，保证抽风效果。
b. 定期检查气路中的过滤器，及时排除过滤器中的积水及杂物。
c. 定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉是否松动。
d. 要及时清理电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。
e. 理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨使用寿命。
f.机床安装好后，使用一段时间，应对机床的水平进行重新调整，以保证机床的切割精度
g.每隔一周必须检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠润滑油加注情况，保持各运动部件的润滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的使用寿命。
h.视车间环境情况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况，及时清洁光学镜片，以保证其使用寿命。

打标机激光强度下降该如何处理
对于一些经常使用激光打标机的人来说，激光强度下降是一件很头疼的事情，这严重影响加工过程中的打标效果，让印记变得不够清晰。为了很好的解决激光强度变弱的问题，我们必须对设备进行检查修复。
　　方法一，检查激光谐振腔是否发生变化，微调谐振腔镜片，保证输出光斑达到最好状态。
　　方法二，测量一下进入振镜的激光是否偏离中心，调节激光器。
　　方法三，查看声光晶体偏移或者声光电源输出能量是否偏低，调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流。
　　方法四，若电流调到20A左右仍感光强不够，证明氪灯已经老化，急需更换新灯。
　　激光打标机与其他机械一样需要操作人员进行正确地操作和良好的维护，这样才能延长激光打标机的使用寿命，提高打标效果。

激光打标机光路故障总结
在激光产业高速发展的现在，激光打标机已逐渐成为我国激光应用设备里头不可或缺的组成部分，打标机在生产加工的过程中,其稳定工作可以给企业带来源源不断的利润,但是也不排除会出现一些小的问题会给企业带来损失，在此小编为大家一一的列出问题而后列出详细的解决办法。
一、打印的字迹模糊,标速度过快
解决办法：打标速度过快,放慢速度。激光光斑变化,重新调校,使光斑最亮最圆,如还行,即电话通知厂
二、激光器的开关电源电压标准值下降,使用万用表可测得,激光电源30V电压下降，明显不足
解决办法：更换新的开关电源,并在正常工作后,请调大激光功率,100%出光,再测试一下激光电源电压是否正常,请保持5分钟,电压如果在5分钟以内保持在30V不变,则证明开关电源可以正常使用,如果不行,请再更换功率再大一点的电源了
三、通过调光纸看,激光没有打入振镜的正中央,激光光学系统不问题激光打标机光路调整全过程
解决办法：调整激光器的出光方向,并紧固之。扩束镜也要明确:光从入光的中心进光,再调到扩束镜的中心出光则最为理想
四、打标的线条粗,打标无力,可能问题:工件表面不再聚焦平面上
解决办法：调整工件表面至焦点,并在以后操作时留意,更换打标材料,记得调整焦平面
五、光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题,
解决办法：
1,如何偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来调整要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心,正常的偏差不能超过1MM)
2,如可偏差超过了1MM的话,刚要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑整形效果都会大打折扣的,这样激光打标效果有很大的影响，其主要体现在：
a、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命.
b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均
c、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真
d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。
六、打标软件更换了版本,没有选对激光出光的模式
解决办法：重新选择正确的出光模式
七、激光打标机打标软件的出光影射被修改了
解决办法：按照厂家设定,重新写入影射,不得有误。

激光管常见故障排除方法
一、 刻不深：
1、一发光就刻不深：先检查激光管的支承点是否合理、光强设置得是否太小、光路是否偏移、焦距是否正确、镱片表面是否有划痕和脏物、冷却水的流量流压是否正常，以上几项没问题就检查激光管的出光口内的镜片是否有划痕和脏物，如果也正常的话那么就是激光管本身的质量问题了。
2、 发光一会才刻不深：这个问题要先检查激光管的支承点是否合理，水温是否超过30度，镜片在工作时是否发热，冷却水的流量流压是 否正常，冷却水是否清洁，以上正常然后再检查激光管
二、 高压打火及放电：
检查高压头周围有没有脏物和湿润，离机器金属部分是否太近;另外就是激光电源高压连接装置是否从支座上掉下来了，高压连接装置内部是否断线和破坏。如果以上正常的话那么就是激光管本身的质量问题了。
三、 激光管破、裂、水冷头脱落：
1.水温是否控制在25℃-30℃范围，寒冷地区冷却水不得结冰，尤其是激光器停机后，不得让冷却水储留在激光管内。
2. 发光是否在水保护的控制下工作;(测试一下发光会不会随着水的通断而发光或不发光)
3. 水路的水管有没有会打拆的现象。
4.激光管内是否会存有汽泡。
5.水压水流是否正常;水流方向是否低进高出。
6.1-5项正常的话那么就是激光管本身质量问题。

激光打标机镜片的保养操作步骤
激光打标机镜片是激光打标机设备重要的组成部分，也是耗损比较大的部分，镜片的保养是激光打标机维修中常用的技术，在更换激光镜片过程中,光学镜片的放置、检测、安装，都要留意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应按期的进行清洗。这个过程相称简朴。操纵准确，将延长镜片的使用寿命，并降低本钱。相反，则会降低使用寿命。
在激光工作时，不可避免的激光器中的光学元件会接触悬浮物。当激光对材料进行切割、焊接、热处理时，工作表面会开释大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。假如镜片还没有形成热应力，则操纵者可以将其拆卸并清洗干净。当然， 应采用某种能避免损害镜片和进一步污染的方法。手持式激光打标机在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印或油滴，都会使镜片吸收率进步，降低使用寿命。所以，必需采用下面的预防措施：
1） 千万不要用裸指安装镜片，应带上指套或橡胶手套。
2） 不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。
3） 取镜片时不可接触到膜层，而是拿着镜片边缘。
4） 镜片应放在干燥、整齐的地方来检测和清洗。一个好的工作台表面上应有数层清洗纸巾或纸拭，并有数张清洗透镜绵纸。
5） 使用者应避免在镜片上方说话，并让食品、饮料和其他潜伏的污染物阔别工作环境。准确的清洗方法清洗镜片的过程中，独一的目的就是将镜片的污染物去除，并且不要对镜片造成进一步的污染和损坏。

如何处理薄钢板激光切割中尖角处产生的毛刺
在不锈钢激光切割中，当辅助气体采用空气或氮气时，在加工形状的尖角处或加工结束处的材料背面将产生毛刺 。
加工机或加工头是按照NC的设定速度移动的，但在移动轴进行转换的尖角处或加工结束处，加工速度受加工机特性影响而减慢。一般情况下，加工机激光功率的设定都是固定不变的，这样在加工速度减慢的位置处，激光功率与速度的平衡会被破坏（输出功率过剩），导致毛刺的产生。
那么该如何解决这个问题呢？主要有以下三种方法：
(1)通用的加工条件
在加工条件的设定上，尽量降低最大切割速度，以使整个加工轨迹中的最大和最小切割速度之差为最小。切割速度无论是在最大还是最小，输出功率都要相应设定为毛刺产生量较少的条件。利用这种方法的缺点是，平均速度会降低，使整个加工时间变长。
(2)修改轨迹
设计超程轨迹，使切割速度不致在尖角部或结束部降低。例如，将程序编制为在尖角处做环状超程处理的程序。做了环状处理时，轨迹在加工方向的转换处，就会变为一个逐渐改变的过程，可避免切割速度的急剧下降。在内孔加工的结束处使用环状超程裎序，也可以在不降低切割速度的情况下切出内孔。但当尖角附近有产品，或尖角的内侧和外侧都是产品时，不能使用此方法。
(3) NC的控制
针对上述问题，已开发出了相应的控制功能。即通过对金属激光切割机切割速度的实时检测，实现激光输出功率配合切割速度变化自动调整为适当值的功能。当切割速度在尖角处减速时，激光输出功率也相应降低。在加工结束处也是一样，输出功率会随着切割速度的减速而自动降低。

不锈钢激光切割机出现这些问题，不能小觑！
不锈钢激光切割机能够针对各种不同的金属材料，切割出任意的图形！不过，不锈钢激光切割机也跟人一样，有时会出现一些这样或者那样的问题，但是很多时候都会**作者忽略掉！小编在这里提醒大家，不锈钢出现下面这些问题时，一定不能小觑！
1.不锈钢激光切割机运行时横梁抖动。
这样的清楚出现的几率比较低，一般出现这样的情况，是制造工艺的不严谨造成的，很大一部分的原因出在滑块的间隙过大，以及电机和驱动器的接触不良造成的，要及时处理解决。
2.激光切割钣金时出现毛刺严重。
在这样的情况下，我们首先要分析激光器的功率是否达标，然后检查激光器的工作是否正常，然后做出正确的调试。其次，在分析激光切割机的对焦是否准确，然后根据偏移量进行调整。
3.激光切割机切割不透工件。
遇到这样的情况，首先要检查一下反射镜片是否完好或者有污渍，这个直接影响激光的传导率。其次要检查激光管是否有衰减的痕迹，能量达不到的话，对切割性能影响很大，记得要及时更换。
出现以上问题时，一定要仔细检查设备及时解决，如果“久病不治”容易出现大问题，导致不锈钢激光切割机停止工作，企业将会面临重大的损失！