P9 因此，要求浆料既有成膜能力，又应与纤维材料有良好的粘附能力。要同时具备这两个条件的材料，它们必然是一类高分子化合物。 
当前浆料已发展成为三足鼎立之势：变性淀粉、PVA 与丙烯酸类 
 
P11 液态CO2上浆法：这是一种较新的设想。它是以液态CO2作为分散介质的分散浆料。吸浆后，液态CO2很易挥发成气体，从而可达到节能的目的和显著减少退浆的环保问题。 
P13聚合物在外力作用下，不仅仅产生黏性的流动，同时还会产生弹 
性变形。 
P14经纱以一定速度浸入浆液，由于表面吸附效应及粘附特性，使浆液吸附到纱上，通过压浆辊的挤压，一部分浆液浸入纱线内部，称为浸透；另一部分被 
涂布在纱层表面，称为被覆；第三部分多余的浆液被挤掉。 
P15由于切向力的存在，使流动快的一层给流动慢的一层以拉力，流动慢的一层给流动快的一层以阻力，这种力称为内摩擦力或粘滞力。流体的这种性质称为粘滞性。由于液层之间内摩擦力的层层牵制，各层流速不同，形成一个“速度梯度”。单位高度内速度 变化率，D称为横向速度梯度。 
P16牛顿流动定律即流体的剪切应力与切变速率γ成正比（或速度梯度D）。凡流动行为符合牛顿流动定律的流体称为牛顿流体，或叫理表征流体流动时，粘滞阻力的大小。牛顿流体的想粘滞液体。 
P17许多液体包括聚合物熔体或浓溶液、聚合物分散体系（如胶乳）等，它们的剪切应力τ与切变速率γ之比不为定值，即不符合牛顿粘流定律，而是随γ的变化而变化的。这类不符合牛顿定律的流体，称为非牛顿流体。除去某些分子量较低的聚合物外，一般的聚合物流体都是非牛顿流体。 
P19将奥氏方程式改写成牛顿定律形式： 
P21由此可见，在提及浆液的粘度值时，必须同时注明其剪切应变速率值，不然就没有可比性。 
P22 浆料的切力变稀原因大致是：浆液在稳定流动状态下，其流动行为常常取决于三种结构因素，一是浆料大分子链形态的严重“不对称性”，即长径比特别大；二是浆液流动过程中，其流动单元不完全是单个分子，而是超分子群集体（在高浓度浆液或分散体系中更是如此）；三是浆料大分子之间存在着物理交联点。 
P25以上是从切变速率分析所得到的结果，但表观粘度还表现出强烈的时间依赖性。这又可分成两类：一类为触变性流体，这种流体的粘度随流动时间延长而下降；另一类为流凝性流体，这种流体的粘度随流动时间延长而增加。 
P26这种现象可解释如下：这类流体受剪切时，原来处于任意位置的大分子，在经受速度梯度的作用后受到加速，旋转到和流动方向相平行，这种定向作用使大分子间紧密接触而形成次价力交联。当这种次价力交联强大到足以抵抗流动的剪切应力时，剪切力又可使初步交联的线团进一步强化，从而使粘度不断增加，迅速形成次价凝胶，甚至不能再流动。当外力除去后，被定向的大分子又回到随机状态，使次价交联点消失，粘度降低，回复到原值。凡聚合物结构中有形成氢键可能性的、规整性高的物质，都有这种特性。 
P27相对粘度、增比粘度、比浓粘度和特性粘度的公式，判断其类型！

除了1，4甙键外，尚有1，6甙键极少量的1,3甙键联结。 
P124高的一种。支链淀粉不溶于水，在水中能形成浆状物。淀粉浆的粘度 
主要由支链淀粉形成，具有较好的粘附能力。支链淀粉浆不会凝胶， 
薄膜脆弱。欧美有些国家正在开发使用100％支链淀粉（Waxy Starch），作为浆料应用，主要着眼于支链淀粉有较高的粘附性。 
P136淀粉在水中的变化大致可分为三个阶段：（1）吸湿（2）膨胀（3）糊化（4）凝结现象 
P142 1.淀粉浆冷却时有粘度迅速增大的增稠现象，甚至很快形成凝胶。稀淀粉浆贮存时间较长（尤其在较低温度下）时，浆液逐渐变混浊，有白色沉淀下沉，析出水分，胶体结构破坏，这种现象常称为“凝沉”，又叫“老化”或“退减”。主要是由于直链淀粉线形分子间联结所引起的，原已溶解的直链淀粉分子之间又趋向于平行排列，氢键重又建立成“类晶体性”的结构，呈水不溶性。 
2.淀粉的凝沉过程完全可在宏观下观察，一般可观察到下列现象： 
（1）淀粉浆越来越呈现出乳白色，伴随着混浊度增加。 
（2）随着粘度逐渐增加，淀粉浆自发增稠。 
（3）在某些品种中，淀粉浆可变成坚硬的不可逆的胶体。 
（4）发生水离析出来。 
（5）在热淀粉液上方形成不溶性的膜。 
P143但与其他浆料相比，淀粉；对疏水性合成纤维的粘附性的粘附力最低（表5-10）；对疏水性合成纤维的粘附性更差。因此，原淀粉难以单独用作合成纤维纱或混纺纱上浆，只能作为混合浆料的一个部分应用。 
P149变性原理：淀粉大分子结构中的甙键及其所含的羟基是制取各种变性淀粉 
可能性的内在因素。甙键的断裂使大分子分解，聚合度降低，主要使淀粉的物理性能发生很大变化；位于葡萄糖剩基的第6碳原子（伯碳原子）和第2 、第3碳原子（仲 碳原子）上的羟基，具有通常的伯醇、仲醇基团的一系列化学反应氧化、醚化、酯化、胺基化以及接枝共聚等反应，可制得一系列的变性淀粉。也可用加热或高能射线方法，使淀粉大分子的结构发生变化制备预糊化淀粉、降解淀粉等；也可用特种的生物酶制备变性淀粉。 
P150（了解）纺织经纱上浆中对天然淀粉变性的主要目的：（1）降低天然淀粉的粘度，改善流动性能，以满足高速机械上浆的要求；（2）提高淀粉的使用价值。通过变性，引入经纱上浆中所需的一些基团，以便能用于发展迅速的合成纤维上浆。 
P252拟从化学结构上的变化分类，可归纳如下： 
第一代变性淀粉——转化淀粉 
变性方式：解聚反应、氧化反应。 
主要目的： 
（1）降低聚合度及粘度； 
（2）提高水分散性； 
（3）增加使用浓度。 
主要品种：酸解淀粉、糊精、氧化淀粉。 
第二代变性淀粉——淀粉衍生物 
变性方式：引入化学基团或低分子化合物。 
主要目的：（1）扩大使用价值，提高对合成纤维的粘附性，增加浆膜的柔韧性； 
 （2）提高水分散性或水溶性； 
 （3）稳定粘度，提高耐煮性。 
主要品种：交联淀粉、各种淀粉醚、各种淀粉酯及阳离子淀粉。 
第三代变性淀粉——接枝淀粉

变性方式：引入具有一定聚合度的合成物。 
主要目的：兼取淀粉及合成物的优点以代替大部分或全部的合成浆料。 
主要品种：各种接枝淀粉。

P265聚乙烯醇的聚合度基本上取决于聚醋酸乙烯的聚合度。 
P267聚乙烯醇（PVA）是一种结晶性化合物，由于相 对分子质量的多分散性，没有一定的熔点。 
P268但在纺织经纱上浆中应用的最主要规格是：聚合度和醇解度。 
P279 PVA与某些无机盐类具有凝胶作用，其变化较复杂，但在工业上具有重要的意义。PVA对微量硼化物，特别是硼酸、硼砂或过硼酸盐很敏感。在PVA溶液中加入少量硼化物溶液，混合静置2min，即会失去流动性，会显著增高PVA的粘度，起到增稠作用，甚至形成凝胶，加入量较大时，则生成絮状不溶性络合物。（记住硼酸和硼砂的增稠作用） 
P281PVA常以水溶液形式应用。PVA的水溶性主要取决于其聚合度与醇解度，尤以醇解度的影响为大，变化也较复杂。 
P282 醇解度大于99mol%的纤维级PVA：在冷水中不溶解，仅溶胀，加热到95℃以上才开始溶解，接近沸点时才能完全溶解，静置时易形成凝胶体。 
 这些变化的原因是，PVA中虽含有大量的亲水性羟基，但它在PVA大分子内及分子间多数已被氢键缔合在一起，因此在完全醇解型PVA，醇解度越高，水溶性反而降低。当中含有少量的疏水性醋酸残基时，一方面降低了PVA分子的结晶度（聚醋酸乙烯是一种无定形高分子化合物）；另一方面削弱了羟基间的缔合作用。 
P283 1.是中的不溶物，易造成浆纱并头、粘连等弊病。但这种不溶物单靠延长煮浆时间并不能完全溶解 
 2.在PVA的溶解过程中，若配以研磨机、超声或机械振动等辅助方法，都可加速溶解速率。 
P284在工业应用中，PVA水溶液的粘度是其主要品质指标之一，它与PVA的聚合度、醇解度、温度及浓度等都有密切关系。 
P287 1.一般情况下，PVA水溶液呈非牛顿型流体特性，其切变效应随浓度上升而增大 
2. 含有较多量疏水性醋酸基的部分醇解PVA，其水溶液的表面张力要比完全醇解PVA低。醇解度越低，表面张力值越小。部分醇解PVA之所以容易起泡，主要是含有大量的表面活性的醋酸酯，以及结构蓬松且吸附了大量气体，导致泡沫积聚。为此常需对部分醇解PVA进行消泡处理，这也是部分醇能否成功地用于上浆的一个关键。