在切削液使用过程中．由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液．改变了水基切削液的质量，导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，需要切削液净化装置，随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。

切削液的净化装置性能特点：
（1）高速离心力下的“液-液-固”三相分离
（2）油水分离，微米级过滤，无耗材消耗
（3）一次分离效率高达99%以上
（4）切削液只需添加，无须更换
（5）分离出的杂油，可产生二次利用的价值
（6）实现乳化液、浮油、金属颗料三相分离，资源回收再利用

使用带来的好处：
（1）减少设备停机时间
（2）提高产品质量
（3）刀具不再粘接
（4）水体不再有异味
（5）减少设备的过敏时间
（6）减少刀具的磨损
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