除锈当然用专业的除锈喷砂机好，
1.专业喷砂速度快，这已经是不可否认的事实：
2. 清理效果可达Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净
表面没有可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
3.专业喷砂不用担心会生锈，不要用到防锈粉。
4.喷砂成本低，直接采用河砂，速度快，效果好。
5.喷砂后钢材表面有粗糙度，同时增强了油漆的附着力。

支持

喷砂是一种高压强力清理式喷丸机，通过高压风和弹丸/金刚砂/河沙高速冲击工件表面，达到理想的清洁程度！可清理表面覆盖的厚层水泥；锈层！各种钢结构防腐除锈：如；油罐、型钢、轮船、汽车车厢、货柜、护栏等，去氧化皮、清理锈层、达到钢件原有本色；提高粗糙度、去除表面划痕、清理表面污垢处理。前处理阶段喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具工艺阶段喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。更一步了解请联系118875915020

喷砂机表面处理的喷砂工艺
　 　 　 除锈　表面预处理　除氧化皮　表面氧化　亚光　　为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属表面进行表面前预处理。防腐业内有句话叫“七分除锈，三分涂装”可见除锈的重要性。鉴于金属结构的特殊性，如体积大施工环境为露天，先阶段依然采用喷砂除锈的处理方法，喷砂除锈主要控制在以下几个方面。
1.前期控制：喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基本表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣，飞溅等附着物，并清洗表面油脂和可溶污物。对无用的焊接体或链接物也要做妥善处理。
2.磨料控制：喷砂机所用的磨料，要求颗粒坚硬，有棱角，干燥含水量小于2%，无其他杂质。开放式作业时一般以石英砂及铜矿砂，粗河砂为好，同时，要考虑磨料运输条件，单价高低，回收能力等，磨料粒径以0.5-1.5mm为好，筛选前必须晒干，存储于室内，筛孔大小为粗筛40-48孔/in²，细筛372-476孔/in²。
3.工具控制：喷砂操作时，空气压缩机的排气量：3m³/min/0.4MPa。一般喷砂机气压为0.4-0.8MPa，不能小于0.4MPa。喷砂前应检查厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证，喷砂工人配备的防护工具，已经喷砂设备的磨损情况，当孔径增大30%时应更换喷砂枪。
4.环境控制：除锈现场基本为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每天检测施工现场环境温度，湿度还有金属表面的温度。
5.质量控制：喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查，对钢材表面进行表面清洁度和粗糙度的检查。重点检查不易喷射到的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对钢材表面进行清洁度和粗糙度检查是，严禁有手指触摸，在良好的散射日光下或照度好的人工照明条件下进行，以免漏检。　

惠捷机械－客户现场

惠捷机械为大家讲解一下：什么是喷砂
是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

操作规程
　　喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
操作注意事项
1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐每两周排放一次灰尘，沙罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保护现场，并报告有关部门。