杭州烟囱安装转梯>>欢迎您热线;138-5106-5559-----l57-l5lo-6777【信誉好单位】
一、工程概况
工程名称:80米水泥烟囱新装转梯工程
单位名称:江苏发源高空工程有限公司专业烟囱安装转梯平台施工
工程地点杭州地区安装转梯平台
工程内容:80米水泥烟囱新装转梯26米,转梯金属件全部刷二遍防锈漆、面漆刷中灰一遍。
二、编制依据
《工业建筑防腐蚀设计规范》 现行版本
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
《建筑施工手册》 第四版
三、施工方法
(一)施工顺序
下料→烟囱转梯加工制作→转梯金属件全部刷防锈一遍→安装三角支架→固定挡板→焊接踏板→焊接扶手→刷防锈漆一遍→刷中灰面漆→验收→清理竣工现场。
(二)下料
根据图纸,由技术人员计算出整个囱身转梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。材料全部切割好后进行防腐处理。
(三)转梯焊接安装
1、结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况,我公司拟定以下施工方案:
2、对80米烟囱身从下向上依次焊接安装26米,三角支架制作材料为70x70x7(尺寸为1000mmx1000mmx1250),用两根Φ16x120mm不锈钢澎胀螺丝固定在烟囱上。
3、踏步板制作材料为750mmx260mm,尺寸为(上下折边各30mm中间为200mm),每块踏步板上下间距为200mm,正面焊缝要求满焊,
4、两边档板材料为180mmx5mm钢板,
5、栏杆扶手材材料为Φ32镀锌管,尺寸为1200mm,中间另加40mmx4mm扁铁两根,间距为400mm
6、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
四、人员施工方法:
1、本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。
2、外部采用座式登高板进行施工。
3、外部施工时,平台上面采用Φ20专用高空作业绳,固定在平台上,另外还用一根Φ20副绳作为安全带上第一保险绳,同时还一根Φ12副绳绕烟囱一周,作为安全带上第二保险绳。
4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管,并负责向下移动,严禁不带保险绳直接进行操作施工。
5、座式登高板和操作绳的连接应牢固,登高作业前应有专人检查。
6、登高作业时所用绳索必须作125%超负荷冲击试验。
(五)、转梯基材刷防锈漆
(一)基层表面处理
1、根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。
2、表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。
3、钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。
4、用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
5、除锈后在刷第一道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
(二)涂层的施工
1、在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工,直至涂层防腐施工全部结束。
2、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
3、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
4、防腐施工条件:环境温度应为-5 ℃~+40℃,相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
5、涂层漆膜的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定,防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、水等触碰到。
6、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求将底漆稍加稀释后,使之能更好地附着在钢材表面,并在涂刷时往复3至5次,以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂,然后对大面积部位进行涂装,以保证漆膜的外观及质量 。待第一道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常温下涂装间隙为4小时。
7、面漆涂装:在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆,按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆,注意滚涂均匀。
8、要求涂层厚薄均匀,无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
六、技术要求:
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前,如表面潮湿或水滴时,在吹干后再施工,确保涂层的施工质量。
3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀,无漏涂、无翘皮现象,严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时保证施工场地整齐、清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
5、每度涂层完工后,乙方组织有关人员自检,再进行下道工序的施工。
6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。



一、工程概况
工程名称:80米水泥烟囱新装转梯工程
单位名称:江苏发源高空工程有限公司专业烟囱安装转梯平台施工
工程地点杭州地区安装转梯平台
工程内容:80米水泥烟囱新装转梯26米,转梯金属件全部刷二遍防锈漆、面漆刷中灰一遍。
二、编制依据
《工业建筑防腐蚀设计规范》 现行版本
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
《建筑施工手册》 第四版
三、施工方法
(一)施工顺序
下料→烟囱转梯加工制作→转梯金属件全部刷防锈一遍→安装三角支架→固定挡板→焊接踏板→焊接扶手→刷防锈漆一遍→刷中灰面漆→验收→清理竣工现场。
(二)下料
根据图纸,由技术人员计算出整个囱身转梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。材料全部切割好后进行防腐处理。
(三)转梯焊接安装
1、结合我施工队多年的旋转爬梯及平台施工经验及贵公司的实际情况,我公司拟定以下施工方案:
2、对80米烟囱身从下向上依次焊接安装26米,三角支架制作材料为70x70x7(尺寸为1000mmx1000mmx1250),用两根Φ16x120mm不锈钢澎胀螺丝固定在烟囱上。
3、踏步板制作材料为750mmx260mm,尺寸为(上下折边各30mm中间为200mm),每块踏步板上下间距为200mm,正面焊缝要求满焊,
4、两边档板材料为180mmx5mm钢板,
5、栏杆扶手材材料为Φ32镀锌管,尺寸为1200mm,中间另加40mmx4mm扁铁两根,间距为400mm
6、对踏步板、平台及栏杆等焊接处进行油漆防腐。
四、人员施工方法:
1、本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。
2、外部采用座式登高板进行施工。
3、外部施工时,平台上面采用Φ20专用高空作业绳,固定在平台上,另外还用一根Φ20副绳作为安全带上第一保险绳,同时还一根Φ12副绳绕烟囱一周,作为安全带上第二保险绳。
4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管,并负责向下移动,严禁不带保险绳直接进行操作施工。
5、座式登高板和操作绳的连接应牢固,登高作业前应有专人检查。
6、登高作业时所用绳索必须作125%超负荷冲击试验。
(五)、转梯基材刷防锈漆
(一)基层表面处理
1、根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。
2、表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。
3、钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。
4、用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞溅和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。 手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过 渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
5、除锈后在刷第一道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
(二)涂层的施工
1、在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工,直至涂层防腐施工全部结束。
2、除锈后应在6小时内涂刷底漆。
3、本工程防腐的施工方法采用刷涂。
4、防腐施工条件:环境温度应为-5 ℃~+40℃,相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
5、涂层漆膜的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定,防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、水等触碰到。
6、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求将底漆稍加稀释后,使之能更好地附着在钢材表面,并在涂刷时往复3至5次,以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂,然后对大面积部位进行涂装,以保证漆膜的外观及质量 。待第一道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常温下涂装间隙为4小时。
7、面漆涂装:在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆,按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆,注意滚涂均匀。
8、要求涂层厚薄均匀,无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
六、技术要求:
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前,如表面潮湿或水滴时,在吹干后再施工,确保涂层的施工质量。
3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀,无漏涂、无翘皮现象,严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时保证施工场地整齐、清洁,对每天的施工场地进行必要的清理,做到工完料尽、场地清,做好环保工作。
5、每度涂层完工后,乙方组织有关人员自检,再进行下道工序的施工。
6、施工环境温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。


