精雕机吧 关注:1,646贴子:5,226
  • 6回复贴,共1

精密板材精雕机加工面临的问题及瑞雕精雕机解决方案

只看楼主收藏回复

一、精密板材精雕机加工面临的问题
1、幅面小
一般精密精雕机的加工宽度仅做到1.2米。
2、主轴小
主轴小导致其雕刻能力下降,非金属材料还能勉强适应,针对金属材料基本就是无能为力了。
3、用人多
一般加工时间都比较短,导致需要频繁上下料,不能一人多机运行,而且还需要很多配套设备。

4、不冲水
机床不能冲水加工导致车间粉尘大,环境差;刀具得不到冷却也直接影响其寿命,轻则断刀影响效率,严重的会导致废屑着火而引发火灾。
5、精度低
木工雕刻机幅面大,但是齿轮齿条的精度不能满足要求。


1楼2018-01-02 09:25回复
    二、雕CNC精雕机的技术优势
    1、幅面大
    针对非金属材料常规尺寸1220*2440的尺寸,瑞雕精雕机设计了1300*2600的加工幅面,针对金属材料我们设计1000*2000的加工幅面,能够满足1000*2000的尺寸整张材料的一次切割。
    2、大主轴
    主轴加大后表现为加工能力上升,提高加工效率。
    3、省人力
    机床精度提高后可增大拼版的可能性,一次能加工更多工件,减少换刀次数,同时使用对刀仪后缩短换刀时间,提高单人操机数量。如果增加刀库更是能够一次完成更多复杂的加工程序,提高单人产量,降低人力成本。

    4、水冷却
    非金属采用水冷方式加工,成本低,有效抑制了粉尘的扩散,同时也便于收集清理,针对金属采用使用油冷方式加工,加工面光洁度高,同时对水冷加工对刀具能够起到有效的降温,减少粘刀的可
    能性,提高刀具的寿命。
    5、精度高
    瑞雕采用了研磨级别的高精度丝杆和直线导轨,粗加工精度能达到0.02MM,精加工精度更是达到土0.005MM。


    2楼2018-01-02 09:26
    回复
      三、相关解决方案细节如下:
      1、计件模式
      相比以前,现在工厂面临的管理问题更是人难管,人力成本高,人少产量低,计件模式可以有效的提高员工积极性,提升单人产值,也规避了很多风险。

      2、操机数量
      成本的不断上升,人员的利用率需要不断提高,这对单人操机数量提出新的要求,订单量允许的情况下,单人操机数量至少8台以上,以节省人工成本。

      3、拼版加工
      瑞雕针对精密板材加工行业推出的精雕机基本都是比较大加工幅面,鉴于此,可以利用机床大幅面的优势,将更多的工件拼版到一张图纸上,一次加工即可完成。

      4、加工时间
      合理的控制拼版的加工时间,并计算好上下料时间,以保证操作员与机床加工时间合理配合,不出现瓶颈,批量生产时一般建议单个拼版加工程序不低于30分钟,以保证操作员有足够的时间上下料。

      5、选择刀具
      选用刀具对于精雕机加工是至关重要的一个环节,合适的刀具能发挥出机床的最大性能,对照瑞雕加工参数一览表,可极大的提高加工速度和加工精度,降低企业成本。

      6、加装刀库
      针对很多产品,很难用一把刀加工完成,在自动化程序越来越高的今天,刀库几乎成了一个机床的标准配置,以节约更多的加工时间和人力成本,提高竞争优势。

      7、侧面加工
      侧面加工在行业内目前都是很大一个难题,主要依赖于铣床、台钻等相对简易的机床,无论是效率和质量上都很难有保障,针对于此,瑞雕推出了C600的机型可以专门针对侧面加工,例如安装螺丝孔、避让位等。

      瑞雕精雕机提出的精密板材雕刻解决方案不仅仅是改善一些机床的不足,更是一套完整的加工方案,适应于各种规模大小的精密板材加工类企业,自实施以来,为客户带来非常直观的成本降低和产量提升,直接提高了企业的市场竞争优势。


      3楼2018-01-02 09:28
      回复
        来源http://www.ruisucnc.com/news/100.htm仅供学习


        4楼2018-01-02 09:29
        回复
          精雕机的十一大系列你知道么?


          5楼2018-01-09 08:39
          回复
            瑞雕CNC铝加工精雕机A1080详细介绍
            铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产,30年代以前,基本上沿用铜加工的生产设备,产品主要用于飞机制造。60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。
            中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂,形成了生产体系,产品已系列化,品种有七个合金系,可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
            铝加工离不开钨钢铣刀。钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性,而且质脆坚硬不怕退火。它的价格比一般铣刀要贵许多,价格与它的刀长和直径呈正比。
            根据刀的形状分类:
            1.可分为标准刀,一般直径有(1---20mm)。钨钢4刃、2刃铣刀、钨钢球刀、钨钢圆鼻铣刀。
            2.非标准刀,直径不定,形状怪异,种类繁多,如钨钢小径平刀、深沟刀等。根据刀的加工颗粒分类: 超微粒钨钢铣刀、极细微粒钨钢铣刀、极细超微粒钨钢铣刀;不同的微粒加工出来的铣刀硬度有所不同。
            瑞雕CNC精雕机A1080有效的适应了铝加工所需的性能特点,为铝加工行业升级发展保驾护航。
            机型特点
            ●该系列机型采用济南青大理石结构打造而成。
            ●大理石结构精度高,稳定性好、不易变形、不受高低温环境影响其加工精度。
            ●大理石具备不生锈、耐酸碱、无需特殊保养、耐磨性好使用寿命长。
            ●机器采用半罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观
            ●机器配有防撞击装置,可吸收撞击产生的振动,使撞击的损害减至最低,确保原有的精度。
            适应行业
            A系列机型以其稳定性好、不易变形等特点,广泛应用于PCB高速钻孔加工、测试治具加工、铝合金3C高光加工、铝合金集成吊顶加工、ABS模型加工、金属刀模加工、亚克力高光加工、绝缘板零件加工、石墨模具零配件加工、工业精细陶瓷结构件加工、玻璃制品精磨加工、烫金版浮雕加工、饰品模具精雕加工等行业。

            A1080精雕机详细参数如下:
            X/Y/Z运动定位精度(MM):0.010/0.010/0.008;
            X/Y/Z重复定位精度(MM):0.005/0.005/0.005;
            X/Y/Z工作行程(MM):1000X800X220;
            工作台尺寸(MM):1000X800;
            最大工作负重(Kg):500;
            运动模式:伺服系统;
            主轴最高转速(rpm):24000;
            主轴直径(MM):110;
            主轴功率(Kw):4.2;
            选装刀库类型:不支持选装刀库;
            刀柄规格:ISO25(仅气动换刀主轴适用);
            卡头规格 ER25手动换刀/SK10:气动换刀;
            快速系统速度(M/min):30;
            最高切削给进速度(M/min):15;
            数控系统:瑞苏NK500 IPC;
            工作电压(V):三相380V/50Hz;
            气源压力(MPa):0.6;
            机床重量(Kg):3500;
            电柜尺寸(MM):一体式机柜;
            机床尺寸(MM):2000X2050X2350。


            6楼2018-01-09 15:51
            回复
              老板~这种跟机器有没有关系



              IP属地:江苏来自Android客户端7楼2022-12-25 11:47
              回复