皮带输送机因其结构简单、使用方便、易维修、运输能力大等优点，广泛应于各类工矿企业，皮带机的工作环境一般较为恶劣，容易出现各种故障。
保持皮带机运行时的良好工作状态，延长输送设备的使用寿命，提高运行质量，降低运营成本是企业追求的目标之一。本文分享皮带输送机使用过程中出现的皮带打滑、断带现象的原因及解决方法。
皮带打滑现象与应对措施
1.皮带在启动或运行时主驱动滚筒正常运转，而皮带不动或动作逐渐减慢直至停止。当设备运转的时候，正常状况下应比滚筒转速的95％要高，如果输送带和滚筒之间的摩擦力不够，就会有打滑的状况。
主要原因：
1. 1.皮带张紧力不够，滚筒产生的摩擦动力不足以克服皮带阻力；
2. 2.皮带负荷过高，超出设计运量皮带无法运转；
3. 3.物料含水过高，设备有淋水的状况；
4. 4.亦或者是设备本身所设置的摩擦系数有问题。
5. 5.有异物（大块物料或废托辊杂物等）卡住皮带，是皮带无法运转。
处理措施：
1. 1.采用拉紧装置来增加张力，然而加的量有限，使得皮带不承受过高的张力；
2. 2.借助双滚筒或多滚筒来加大围包角，使得其始终处于合理的范围内；
3. 3.提高摩擦系数，确保摩擦系数的科学性，并且采用耐磨材料。
4. 4.及时停机清理异物。
断带现象及应对措施
1.皮带机断带在矿山生产中不经常发生，一旦出现这种情况可能会引起严重的后果，不但损坏设备，影响生产进度，甚至危害人身安全。
产生断带主要原因：
1. 1.皮带的张力过小；
2. 2.皮带磨损严重，皮带横断面宽度减少值超过规定；
3. 3.皮带运行时间长，皮带物理性能下降，强度降低引起断带；
4. 4.皮带张紧力过大超出规定值，启动皮带时应力集中拉断皮带；
5. 5.异物卡住皮带，超负荷运转，皮带无法承受引起断带；
6. 6.皮带接头硫化、扣接质量差无法达到运转要求，承载时引起断带。
7. 7.在皮带出现跑偏时，被卡住；
保持皮带机运行时的良好工作状态，延长输送设备的使用寿命，提高运行质量，降低运营成本是企业追求的目标之一。本文分享皮带输送机使用过程中出现的皮带打滑、断带现象的原因及解决方法。
皮带打滑现象与应对措施
1.皮带在启动或运行时主驱动滚筒正常运转，而皮带不动或动作逐渐减慢直至停止。当设备运转的时候，正常状况下应比滚筒转速的95％要高，如果输送带和滚筒之间的摩擦力不够，就会有打滑的状况。
主要原因：
1. 1.皮带张紧力不够，滚筒产生的摩擦动力不足以克服皮带阻力；
2. 2.皮带负荷过高，超出设计运量皮带无法运转；
3. 3.物料含水过高，设备有淋水的状况；
4. 4.亦或者是设备本身所设置的摩擦系数有问题。
5. 5.有异物（大块物料或废托辊杂物等）卡住皮带，是皮带无法运转。
处理措施：
1. 1.采用拉紧装置来增加张力，然而加的量有限，使得皮带不承受过高的张力；
2. 2.借助双滚筒或多滚筒来加大围包角，使得其始终处于合理的范围内；
3. 3.提高摩擦系数，确保摩擦系数的科学性，并且采用耐磨材料。
4. 4.及时停机清理异物。
断带现象及应对措施
1.皮带机断带在矿山生产中不经常发生，一旦出现这种情况可能会引起严重的后果，不但损坏设备，影响生产进度，甚至危害人身安全。
产生断带主要原因：
1. 1.皮带的张力过小；
2. 2.皮带磨损严重，皮带横断面宽度减少值超过规定；
3. 3.皮带运行时间长，皮带物理性能下降，强度降低引起断带；
4. 4.皮带张紧力过大超出规定值，启动皮带时应力集中拉断皮带；
5. 5.异物卡住皮带，超负荷运转，皮带无法承受引起断带；
6. 6.皮带接头硫化、扣接质量差无法达到运转要求，承载时引起断带。
7. 7.在皮带出现跑偏时，被卡住；
