前期胎压因跟进学习国外发达国家，采用的都是10年前的工艺流程。用10年前的工艺流程做10年后的事，个人认为是不妥的。作为工程技术人员出身的我们，应该从设计到生产整个流程评估和考虑产品加工中的工艺优化和成本分析。
1，从产品开发的角度来说，在产品批量后基本是稳定的，除非来料有问题、而来料的稳定性是保证产品批量成品合格出货的前提？
2，加工工艺流程核心问题在于测试的指标是否测试到位？而测试指标的标准化和衡量产品品质的指标可以从多角度去探讨和体现。
比如说很土的屏蔽房是否还有必要的问题？很多人作为一个课题去探讨，个人觉得因前些年技术上无法解决配对干扰问题而留下来的技术问题通过改造环境来处理，而今在技术允许的情况下面通过技术改进降低生产成本，本就属于技术革新的范畴！
再如功率测试，或者频谱测试，因数字信号处理，我们都知道数字信号传输都是按“0“1””编码传送数据的。而对于频谱的关注已经变得不是那么重要了。那么额外的频谱测试是否还有必要呢？还是我们关注测试结果就OK了？