穿越1630之崛起南美吧 关注:6,171贴子:113,479
  • 9回复贴,共1

大国重工…机械工业篇一

只看楼主收藏回复

…1708年2月5日,铁岭第一机床厂。
在高耸远东引进的香樟掩映下,数排高大红砖水泥厂房,整齐地排列在厂区的西北部,数间多层红砖小楼围绕着厂房点缀其中。工厂机加区蒸汽机发出的排气声,和谐地夹杂在锻锤咣咣的工作声中,
王波一个人走在通往厂办技校的路上,一边走,一边小心的避过路上水泥地面上一滩滩黑色的积水,因为处于工厂区的缘故,下过雨后,地上的积水黑乎乎的。
   第一机床厂技校是标准的厂办校,全校没有一个女生,这也很正常毕竟机械加工是一个既有技术又是一个体力活。
  在东岸共和国8年的小学和初中教育阶段完成后,对大多数学生来说,99%以上的学生会离开学校,正式步入社会,开始自己的生活。当然,普及性的教育不会是最高级的,在8年的初级教育完成后,每个学校,都会有少数展现出过人天赋的天才能进入到更高一级学习更专业的知识,接受真正的高等教育,由工厂建立起来的铁岭机床厂技校自然不是高等级的机械学院,但对普通人来说,已经很不错了。
  离考试大概还有十几分钟的时间,早上的课是钳工考核课,所有人迅速归位,站在自己的钳工工作台前面,实习车间里安静了下来,王波也来到了自己的工作台前,在随意擦了一下上面的灰尘,就开始检查上面摆放的那几排锉刀是否完好,就这样,十分钟的时间很快就过去,一直等到上课的钟声被敲响,钳工实习课老师提着一大堆东西走进车间。
  钳工课的老师是一个40多岁的中年男人,整个人成默寡言,闷得很,上课从来都不多说话,和往常一样,进到实习教室在黑板上写下“手工锉修齿轮”几个字后,就开始自顾自的讲起来,讲完后,在黑板上留下24齿,模数为二的公法线数据,就让人派发他带来的铸造齿轮胚,今天的实习考核课程,就是每个人手工修挫齿轮齿形达到机床装配精度,大家都埋头在工作台上动了起来。
没错东岸共和国到现在为止,还没有齿轮切削机床,大部分配合精度不高,传动速度低的场合,铸造就能满足应用,但机床不行 ,配合低下的齿轮会降低机床寿命,以及机床加工精度。
…………每个人的工作台其实就是一张1.5米长,0.8米宽的实木桌子,桌的一端固定着一台虎钳,工具插槽中则摆放了一排的各种形状,大小的锉刀。王波拿起车削好外圆和内孔的齿轮胚,夹在虎钳上,拿着2模数的齿形样板反复对照(用透光法检验),用右手握着锉刀柄,将柄端顶住拇指根部的手掌,拇指压在锉刀柄上。其余手指由下而上的握着锉刀柄。左手掌斜放在锉刀头上,拇指根部肌肉轻压在锉刀上,锉掉多余部分,在检查看看齿形大小是否正确,然后一个齿一个齿的修锉削着………
两小时后,满头大汗的王波完成了初步切削,从虎钳上拿下齿轮,走向检测平台,他要和合格齿轮互相啮合,啮合不良好的齿形上用粉笔作记号,然后继续加工…
终于完成了,王波拿着自己花了3小时完成的工件,走向老师。中年教师打开教桌上的木盒,拿出一把少见的精密量具_游标卡尺,一手拿主齿轮一手拿卡尺,来测量公法线尺寸,“还不错,任意三齿之间的尺寸没有大于15.4毫米,也没小于15.1毫米,工件基本合格,但是王波,厂里的最好师傅可以把公差缩小到0.1毫米,你和他们相比手艺还差的很远,要继续努力,现在你可以出去了,准备一下下午的书面考试,两年学校学习就要结束,下半年你们就要进厂进行为期一年的实习,”……
中午饭在学校食堂里吃,这也是学校的福利之一,学校食堂的伙食不错,经常有肉吃,油水很大,不像在小学,初中那样只是填饱肚子,油水很少。
下午的书面考试,王波答卷很快,都是课堂上学过的,比如,C120-500-2型号车床主轴加工工艺,顺便介绍一下东岸共和国车床命名,c汉语拼音车床第一个字母,1指的是卧式车床,20指的是最大回转直径是200毫米,500指的是床身导轨长500毫米,最后一个2指的是第二次重大改进。
“听说了没有这次考试关系到最后实习分配,最差的估计会被发到铸造车间,翻沙工的美好前程会等着他”
一位考试明显差的胖子,脸色发黑,瞪了一眼说话的同学。
“我说三胖,铸造车间不是有木模班吗,努力一下进模具班也挺好的”王波安慰道。
三天后,王波和邵三胖…嗯邵同学结伴进入学校,查一下自己被分配到那个车间实习,这最终会关系到以后的从事的工种。
“王波你被分配到装配车间,不错”
“胖子你也不错,工具车间,锻工房,你力气大,这活适合你”
邵同学脸无语………
#第一次写,文笔不好,顺便吐槽一下三胖,谁让他不写一些我们机械工业进步……


来自手机贴吧1楼2017-08-08 10:10回复
    第一


    IP属地:浙江2楼2017-08-08 12:06
    回复
      嘿咻嘿咻嘿咻


      IP属地:广东来自Android客户端3楼2017-08-08 22:24
      回复
        你的波斯女奴没了


        4楼2017-08-16 13:53
        回复
          你的波斯女奴没了


          IP属地:广东5楼2017-08-16 15:15
          回复
            1708年,三代了吧。


            来自手机贴吧6楼2017-08-16 21:02
            回复
              脱离了低级趣味的我不会羡慕腐朽的封建思想………咳咳……波斯美女没了,发一个乌克兰美女安慰我受伤的心灵……


              来自手机贴吧7楼2017-08-16 21:51
              回复
                支持啊


                IP属地:安徽8楼2018-06-03 19:53
                回复
                  加油,等着看你更新


                  IP属地:江西9楼2018-07-12 11:51
                  回复
                    国重工2
                    1708年初冬,铁岭机床厂总装车间。
                    宽大的厂房里,王博双手持平面刮刀杆,刮刀木柄抵在腹部对车床导轨进行铲刮。
                    “当我小时候走进这座工厂时,第一代车床床身还是手工制造,那时既没有龙门刨床,插床(可以理解为用立式刨床),也没有牛头刨床;除了一些不完善车床,钻床,镗床,所有机床都由工人手工进给,后面钳工工作台上的工人比操作机床的人要多,而现在随着机床工业进步,大部分工序都由机床完成,其精度之高远非手工所企及。。。。”
                    装配车间高级技师郑凯,这位头发泛白老师傅感慨道,他今年已经50多岁了,在车间里当了10多年的组长,在整个国家机械制造行业里,也算是一位大拿。
                    “师傅你看我刮削怎么样”,,,王博手中放下直刃刮刀,指着刮好的车床气导轨气喘嘘嘘说道。
                    毕竟刮削工作是一种精加工方法,也是一项繁重的体力劳动。通过刮削加工后的工件表面,由于多次反复地受到刮刀的推挤和压光作用,因此使工件表面组织变得比原来紧密,并得到较细的表面粗糙度。同时,由于刮削后的工件表面,形成比较均匀的微浅凹坑,给存油润滑创造了良好的条件。
                    当然王博加工只是粗刮削,精加工仍然由师傅完成,而第一机床厂能进行精密刮削导轨作业的工人仅仅两人而已,由此可见高水平机械加工工人培养是如何艰难。
                    老师傅拿起一块样板,在上涂一层薄薄红丹油,然后与导轨合在一起对研(来回摩擦)对研后,工件表面的某些凸点便会清晰地显示出来。经过反复地显点和刮削,可使工件表面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示表面的形状误差在逐步减小。这种工艺十多年前开始在机床行业采用。
                    “师傅我很好奇当年怎么生产出第一条C120-1车床精密丝杠的?”
                    “先用脚踏车床车好一根外圆50毫米长400毫米木棒,在长400毫米宽157毫米纸条画好螺旋线,贴在木棒上手工加工螺纹,想不到吧,第一条精密丝杠竟然是由木匠完成的”。
                    第一机床厂当年研制C120车床,其中自然也要涉及到大量的生产工艺。由于是第一次设计生产,从一开始就抱着因陋就简的心态。许多部件的加工都是铸造加手工修磨完成,造成车床精度不高,刚性不足。
                    比如主轴轴承制造,原先采用滚珠轴承,造成主轴承载力不足,轴承磨损严重,严重影响机床使用寿命,厂里便组织最优秀的工人,组织攻关,最终采用圆锥滚柱轴承,才解决这一难题。
                    工艺装备的情况也是如此,因为生产第一台这类车床,没有工艺规范。以车床床身为例,为了保证精度质量,应当铸造完成后,先粗加工,然后时效处理,在精加工装配。但在没有经验情况下,铸造完成后直接加工装配,省略了时效处理,造成机床使用一段时间后变形,精度大幅下降。
                    东岸机床制造业在50年前就处于一个苦练内功的时期,新型号的研制进度缓慢,让人感觉似乎是陷入了停滞。而事实上,各家机械制造企业在这段时间里全面地提升了自己的工艺水平,进入新世纪之后,诸如大型龙门刨床、立式铣床、工具磨床等像井喷一样迸发出来,而且只要首台成功,就能具备批量生产的能力。


                    10楼2018-07-17 21:04
                    回复