HDA-50旋杯拥有以下先进技术：空气轴承涡轮，可降低空气的损耗，减少涡轮的损坏.。 · 自动清洗模块，采用空气动力学原理的设计，使清洗变的简易。 · 内部的触发和清洗阀能最大程度的减少油漆和溶剂的损失，且能够快进行速换色。 · 内置式的高压栅能够防止旋杯的外部污染，提供更好的高压控制 (低容量)。 · 模块化设计 便于快速简便的进行维护保养。 · 所有的O型密封圈都是抗化学反应的. 这使得 使用寿命长且能防止老化。 · 程序化的清洗设置，可以自动清洗杯头内部和外罩外表面。 · 快速断开设备的安装 使机器人或旋杯的拆卸变的非常简单。 · 多种杯头尺寸选择，使用时间长，拆卸方便，维修简单。 使用旋杯能够给客户带来： · 极佳的喷涂质量 · 极高的油漆传递效率 · 易于控制漆膜厚度 · 漆膜的鲜映性高 · 颜色匹配好 　； 因传统旋杯价格较高，漆雾穿透力较差，有色差等问题，旋杯虽然在汽车工业得到广泛应用，但在色漆站还只能采用杯－枪方案。直到1995年，旋杯，因具有良好的漆雾穿透力的特点，解决了传统旋杯在喷涂金属漆易产生色差的问题，一经推出，就受到了全 世界汽车工业的广泛欢迎。 旋杯技术不但提高了漆雾的速度和漆雾穿透力，而且使漆雾成涡旋效果，加之杯头的特殊设计作用，解决了困扰已久的静电喷涂方式易产生色 差的问题，而这些特征以前只有喷枪才具备。更重要的是，旋杯还保持其原有的特征：油漆传递效率高达85％，而静电喷枪的油漆传递效率只有40％，这意味着用旋杯代替静电空气喷枪，将会省一半以上的油漆。 Vortex 旋杯由于具备以上特性，还能获得更好的雾化效果：旋杯颗粒大小的分析 普通旋杯颗粒大小的分析　　由上图可以看出，普通旋杯生成的颗粒大小不一，雾化油漆颗粒粒径分布分散；而旋杯生成的漆雾平均颗粒较小，并且粒径 分配均匀集中，由此可带来显著喷涂表面效果，降低色差，漆雾穿透力强，对空腔及凹槽有很好的喷涂效果。由于用于汽车业的旋杯一般是根据客户情况量身定制 的，所以定制旋杯的价格要高于静电喷枪。为解决此问题，旋杯技术源于汽车工业用旋杯， 具备同样的杯头、磁纠偏空气轴承涡轮、密封圈、高压控制器、高压栅等。旋杯客户只要投入合理的资 金，就能领略到世界上最好的喷涂技术。旋杯不仅具有极高的油漆传递效率，极好的喷涂质量，无色差现象，而且适合喷涂所有溶剂性漆和水性漆，包括固体含量达70%的金属和云母漆，并 能产生无与伦比的光泽和极好的渗透效果。　　同时该旋杯还可根据工件的尺寸调节喷幅的大小，对于复杂工件，如中空工件，采用窄喷幅，对于平板工件或管状工 件，采用大喷幅，提高静电环包效应。特别适于铝型材氟碳、铝轮毂、金属家具、塑料件、农业机械等工件的静电喷涂。旋杯自2003年在中国市场推出以来，其卓越的性能立即受到广大铝型材、铝轮毂、摩托车的广泛欢迎。