1. 皮纹膜制作步骤：
a清洗橡胶模具，用水冲洗，然后用碳纤维板把表面的水刮净，把污渍刮干净。然后喷涂三次乳胶漆，制作一张薄膜，揭掉彻底清洁表面污垢后喷皮纹膜。
b喷涂皮纹膜调漆，将乳胶漆倒入容器中，如果不需要调色则加入5%-10%洁净的自来水搅拌均匀，如果需要调色，则需在加入自来水后加入颜料调色，至所需颜色。
c喷涂，在喷漆房内搭建一个离地面40cm以上额高度的平台，将模具放在上面。第一遍极少量均匀的喷一层乳胶漆，防止漆料由于张力出现的聚集或扩散现象。等第一层干燥后再喷涂下一层，喷涂反复进行，知道称量的乳胶漆喷涂完毕，注意每次喷涂前要确保上一层漆料表面已经干燥，防止乳胶漆膜不能及时干燥，防止出现流挂，聚集或者风吹褶皱等情况。
d风干，正常室温25摄氏度，静置风干20小时左右。如果天气潮湿，或者温度低下，则许加热至25摄氏度，如果用空调吹，切记不可将风直接冲向皮纹膜表面，需正对空调摆放一块挡板。
e揭皮纹膜，需用力均匀，切慢速的揭下皮纹膜，观察边角处有无撕裂现象并及时处理。拉扯皮纹膜时切记不要小面积拉扯一个点，要极可能增大手与皮纹膜接触面结，防止拉扯处变形。对皮纹膜的方向进行标注！
2. 皮纹膜包覆：
a将皮纹膜剪裁适合油泥被包覆部分大小，将油泥表面清理干净，喷水，然后开始包覆皮纹膜。*注意皮纹膜的方向性！
b将皮纹膜贴覆于油泥表面然后用橡胶材质的万能刮刀将气泡推出，如果油泥造型复杂需要适度的裁剪和拉伸皮纹膜，出现裁剪拼缝的地方等待皮纹膜贴完以后，手工将两张皮纹膜向分缝出推挤然后用手指按压，将分缝处紧密结合在一起。
c皮纹膜表面喷涂，需要喷涂塑料底漆后喷涂色漆，均匀且薄的喷涂漆料，尽量保证皮纹清晰。
3. 皮纹膜缝线效果制作：
a将油泥表面需要缝线的位置勾一条2mm深1mm宽的缝并倒角，然后贴覆皮纹膜用无纺布或者万能刮刀刮要缝线处至皮纹膜表面显现油泥上的2mm深的缝隙。然后贴上黄胶带用皮革点线器制作缝线效果，注意制作时不要一次性的按压到位，需要轻轻的反复滚压，直至效果清晰且均匀。
a清洗橡胶模具，用水冲洗，然后用碳纤维板把表面的水刮净，把污渍刮干净。然后喷涂三次乳胶漆，制作一张薄膜，揭掉彻底清洁表面污垢后喷皮纹膜。
b喷涂皮纹膜调漆，将乳胶漆倒入容器中，如果不需要调色则加入5%-10%洁净的自来水搅拌均匀，如果需要调色，则需在加入自来水后加入颜料调色，至所需颜色。
c喷涂，在喷漆房内搭建一个离地面40cm以上额高度的平台，将模具放在上面。第一遍极少量均匀的喷一层乳胶漆，防止漆料由于张力出现的聚集或扩散现象。等第一层干燥后再喷涂下一层，喷涂反复进行，知道称量的乳胶漆喷涂完毕，注意每次喷涂前要确保上一层漆料表面已经干燥，防止乳胶漆膜不能及时干燥，防止出现流挂，聚集或者风吹褶皱等情况。
d风干，正常室温25摄氏度，静置风干20小时左右。如果天气潮湿，或者温度低下，则许加热至25摄氏度，如果用空调吹，切记不可将风直接冲向皮纹膜表面，需正对空调摆放一块挡板。
e揭皮纹膜，需用力均匀，切慢速的揭下皮纹膜，观察边角处有无撕裂现象并及时处理。拉扯皮纹膜时切记不要小面积拉扯一个点，要极可能增大手与皮纹膜接触面结，防止拉扯处变形。对皮纹膜的方向进行标注！
2. 皮纹膜包覆：
a将皮纹膜剪裁适合油泥被包覆部分大小，将油泥表面清理干净，喷水，然后开始包覆皮纹膜。*注意皮纹膜的方向性！
b将皮纹膜贴覆于油泥表面然后用橡胶材质的万能刮刀将气泡推出，如果油泥造型复杂需要适度的裁剪和拉伸皮纹膜，出现裁剪拼缝的地方等待皮纹膜贴完以后，手工将两张皮纹膜向分缝出推挤然后用手指按压，将分缝处紧密结合在一起。
c皮纹膜表面喷涂，需要喷涂塑料底漆后喷涂色漆，均匀且薄的喷涂漆料，尽量保证皮纹清晰。
3. 皮纹膜缝线效果制作：
a将油泥表面需要缝线的位置勾一条2mm深1mm宽的缝并倒角，然后贴覆皮纹膜用无纺布或者万能刮刀刮要缝线处至皮纹膜表面显现油泥上的2mm深的缝隙。然后贴上黄胶带用皮革点线器制作缝线效果，注意制作时不要一次性的按压到位，需要轻轻的反复滚压，直至效果清晰且均匀。
