回复楼主：你要加工一个500×400的(直角)弯板，虽说是个铣大平面，又没有尺寸公差，是个简单的活，但是要铣好并不容易，因为这是一个工装，将来干贴弯板的活会有很高的位置精度要求，例如铣面、镗孔与基准面的平行度、垂直度、尺寸包括公差等精度，也不能把工件贴在弯板上一压紧工件就变形，所以弯板主要要求有三条：一个是底面和立面的平面度要很好。另一个是铣出的面表面粗糙度要好。最后就是90°要很精准。这要看你使用的机床的刚性和几何精度是否符合要求，否则在你铣弯板的过程中会把你机床的几何精度复制到弯板上，如果是致命的，你几乎干不出来这个高精度的弯板。

弯板材料最好是铸铁，加工最好用卧加，保证两个使用面垂直度。如果要求严格，最后需要刮研。

回复楼主：首先对你使用的机床几何精度要心中有数，精铣较大的平面，机床有两项精度非常重要，甚至关乎你铣大平面的好坏和铣出弯板的成败：①主轴中心线与铣面进给轴的垂直度要好，否则铣出来的刀花是紧密排列的半圆，而且铣出来的一条平面中间凹两边高，见示意图。这个垂直度如果很好、很理想，铣出来的刀花应该是均匀的网纹。②铣面进给轴的垂方向与主轴中心线不垂直、不理想时，连续铣几条直线时，铣出来的两条接刀处有浅台阶。如果你的机床这两项精度很好，你就能铣出精度很高的弯板来，如果不好，那你铣出来弯板不会很好。按理说这两个垂直度应该很好，但真的不一定好，主轴回转中心线与主轴进给轴线不平行，与其余的进给轴很可能就不垂直，连国家标准和机床出厂精度检验记录中也没有这两项，你的机床这两项精度好，那是你碰到良心产品了，你就能较容易地铣出高精度的弯板来。如果不好，那基本正常，找厂家也不一定能解决这事。