烟囱钢内筒及钢平台提升安装施工方案 1、工程概况： 本工程为 240m 高双套管烟囱，外筒为钢筋混凝土结构，高 234m；内筒为φ 6850×240m 等直径自立式双复合钢-钛板钢内筒，高为 240m；两个钢内筒左右对称布置。单个钢内筒复 合钢-钛板及加劲肋的重量约 665.3 吨。为保证复合钛钢板在安装过程中不被损坏，钢内筒安 装采用液压千斤顶钢绞索提升方案。烟囱在标高 11.17m、30m、60m、90m、120m、150m、190m、 处设有 7 层检修或止晃平台，其中 190m 层箱形主钢梁重约 22t，在外筒顶部 232.5m 标高处 设有封顶混凝土平台。为确保钢梁安装过程的施工安全，采用卷扬机提升方案安装各层钢平 台。 4、施工工艺技术： 4.1 钢内筒液压钢绞索提升安装： 4.1.1 钢内筒液压钢绞索提升倒装法工艺原理： 烟囱钢内筒钢绞索液压提升倒装法，是在烟囱顶部检修平台上设置的提升支架均布若干 个穿心式液压千斤顶。穿心式液压千斤顶和在钢内筒上设置的提升吊点之间通过钢绞索进行 连接，通过工作锚和安全锚提升钢绞索，并由钢绞索带动钢内筒达到提升的目的。在提升时 向各液压缸同时供应等量的压力油，工作锚提起钢绞索带动钢内筒向上提升，提升到工作锚 千斤顶行程到位时，利用安全锚锁紧钢绞索，将工作锚回程，工作锚回程后松开安全锚，工 作锚继续向上提升，如此循环以上工作步骤直到钢内筒筒体高度满足下一节板的安装高度时 提升工作完毕。进行上下钢内筒壁板或筒节的组对、焊接。如此循环以上工作步骤直到钢内 筒提升到 190m 时，将吊点下移 55m 后，再按上述工作步骤继续提升钢内筒，直到最后一节钢 内筒提升完毕时，提升工作结束。