水泥混凝土地面的麻面问题是困扰许多水泥混凝土施工方的问题，不仅老旧地面容易出现起砂麻面，很多新修的水泥混凝土路面也经常因为各种各样的原因出现起砂麻面。出现麻面之后，轻者影响工程验收，导致收不回工程款；重者甚至影响交通安全。为了从根本上解决水泥混凝土麻面问题，德邦路桥联合建科院共同研发了新型水泥路面修补料，本材料以新型快硬水泥为基础结合剂，高强度石英材料为骨料，辅以聚合物高分子纤维、高分子胶粉、高效减水剂、防离析剂等物质配置而成的高粘结性超早强型水泥混凝土裂缝修补材料。可形成一种新型柔韧的、粘连性和黏附力很强的物质。它可与原有的水泥混凝土基层紧紧粘连，专用来弥补常规水泥混凝土路面裂缝病害。修补后使用寿命和可操作性比市场上绝大多数传统的水泥混凝土防水密封材料都好。
水泥混凝土麻面的原因
　　1、施工水泥标号过低。施工时未使用工程要求的水泥标号，导成地面强度不达标。
　　2、添加的砂粒过细。水泥混凝土地面出现起砂麻面，也可能是因为在水泥中添加的砂子的粒度过细，这样在拌合水泥时需水量会增大，水灰比会变大，水泥砂浆强度降低。而且砂粒细，而同体积砂子的量增多，过高的砂子含量，会影响水泥和砂子的黏结力，这也是造成水泥地坪起砂起尘的一个原因。
　　3、水泥混凝土地面压光时间掌握不当。
　　(1)压光过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。
　　(2)压光过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。
　　4、养护方式不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。 如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护，可能会出现空鼓，会对水泥地坪的质量造成不利影响。
水泥混凝土路面起砂麻面处理方法
　　第一步：标识。仔细检查水泥混凝土路面麻面病害情况，并制定相对应的处理方案。

　　第二步：清理。对待修补麻面区域进行清扫、清理确保无松动起皮。

　　第三步：润湿。用高压水枪将铣刨后的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。然后用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水无气泡冒出为止(水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出钱孔洞)。

　　第四步：搅拌。将德邦路桥水泥路面修补料进行加水搅拌，加水量在14%--15%时效果最佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在14%--15%之间，不许泌水(加水量的控制严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水，沉降，离析等现象)。

　　第五步：铺装。将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内，立即用刮尺赶平(注意：修补前操作面内不能有明水),确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内(注意：初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工)，用大号的抹子辅助收光。


　　第六步：养护。修补完成终凝后，立即进行洒水覆盖塑料薄膜进行养护。