1)我图纸中的焊接H型钢都是用"HI~~~~"表示的,我想用"BH~~~~"表示,有办法吗?
2)做详图的朋友都知道,当两个构件相对于某个平面对称时叫做"正反件",出图时仅出一种构件,其对称件可只注明对称该构件即可.请问XSTEEL中是如何出正反件的?
3)菜单"细部/增加零件"可以把工字型的三块板变成一个构件,请问这样做有什么意义?这样做在材料表里会怎样显示构件的型号?好象只是一块板吧!我想把三块板直接焊起来不就结了吗?
4)我做门刚全是在AUTOCAD里画出一条一条直线再导到XSTEEL里.但是我发现转到XSTEEL里后线的位置会有一些变化,很小,大约0.05毫米不到,请问这是为什么?
5)两个零件不该焊的被我焊起来了,怎么找到那个焊缝符号啊?难道一个一个的找?答: 1>只能用自定义截面或输入CHS的截面型材来解决.
2>在部件标记属性处添加适合(NS/FS).
3>添加零件是创建一个零件以附加到所选择的主构件上,是属于预制部件.
4>这样的误差在钢结构中是没有问题的.
5>在视图属性把焊接显示为精确,焊缝可以精确显示在三维图中,在三维图中就可以找到多增加的焊缝.你可在渲染图中选择焊缝不显示,然后你把多焊的构件删除,然后撤销,与此构件相关的焊缝就会显示出来,这样你有利于你找到多余的焊缝。第一条,XSTEEL本身有BH,你找找看,我记得是在UESR***什么什么的那个参数截面里面,不好意思,我现在这电脑没有XSTEEL,说得含糊了.
另外,即使没有,那也没有关系,因为这个是可以添加的,很方便。XSTEEL本身就是很灵活的。1>型钢在料表的表示方式是根据profiles内定义时的表示方式来写的,你若不喜欢它的写法可以把你要的型钢资料用你喜欢的表示方式储存,在来取用即可
2>xsteel无法将oppo.的构件用注明的方式表示,需分放不同图中,你说的是传统用手工绘图偷懒得方式,在图上标OPPO.水平差的工人也容易做错
3〉一般工做实务上对组合式的H型钢,都是先组立,再焊附件,设计图上也是用组合型钢称呼,所以材料表中若能用型钢的表示方示来表示是最合理的,你用铁板焊,料表会捡3块铁板
4〉为何不直接在XSTEEL中建,AUTOCAD与XSTEEL间会有微小的误差
5〉你也可以选焊错那块料-->右键-->INQUIRE--->WELD PARTS--->TO,该件的焊接符号会变高亮度,杀掉它2、如何设置XSTEEL的打印线宽?? 想把红色线定义为.4 打开文件\目录\打印\修改的装置目录,选择颜色表格进行打印线宽的设置.3、问:我现在做了一个工程,甲方要求曲梁做成变截面的,但是我在创建时,图形显示总是等截面的. 我又试着用它画了一个直线梁,这时显示是等截面的.那位大师帮我解答一下.答:用三块板来搭,不要用参数化的PHI...问:三块板搭成后,如何能形成整体梁的属性答: 三块板用部件增加这个命令,组合起来,就变成一个零件了。但我个人认为,如此复杂的梁,加工厂也是很难加工的,我建议你与加工厂联系一下,看看他们的实际需求,分为三块板加工,这样大家都方便吗,对不对?用上海话讲,准确得不得了。这种情况工厂肯定是用三块版来做的,所以你只需要把模型里三块板焊接到一起就好了。建议焊接时腹板作为主零件。4、问:用S53做门式刚架,柱总分成两截,且翼缘板的宽度也不一样,这是为什么呢?用S53创建门架,我发现一个问题:不好自动创建隅撑,如图,是不是只有手工创建了呢答:这是因为柱有一个排料长度,如果不想排料,在"柱"页中将排料长度设定大于你的柱高就可以了.翼缘板的宽厚可在"部件"页设定.在做隅撑时,首先选择变截面梁上翼缘板(或腹板,不要选择下翼板),再选择檩条即可,很方便. 怎么不直接用S2问:模型建好出图后,感觉尺寸标注太杂(变截面梁或柱的构件图),一张一张的修改感觉太累,请问楼主有什么好的方法?答:可以充分利用连接图纸视图的命令。
举个例子:比如你有好多根柱子,其差别只有一点点,你就不必每一张图纸都重新作一遍每个剖面图,可以从已经作好的图纸中把需要的试图复制过来。这样就和CAD中有些相似了。 但主视图可就没办法了,只能重新标注一遍了。问:xsteel中有没有直接输入坐标的功能,然后生成点或线,谢谢!(我自己都是一个点作两条辅助线,特烦)答:当然有了,这是个很常用的命令啊,你试试创建”点阵列“看看,肯定可以很迅速的创建你所有的需要的点的!5、问:图纸上提供的为平面图,我转到平面上输入点坐标,z指也有变化(点坐标反映了z坐标的变化),但我在平面视图中连杆件的时候发现联的杆件成了等高的杆件了,都到了该xy平面上,转到3d视图中连接没这个问题,但是点一多,空间上就很难区分了,请问有什么办法在平面视图中连接,答:平面视图中搭建的杆件都精确地位于该平面上,这个特性有助于用户准确地布置平面上的梁。如果要搭建的工作点不在一个水平面上就应该到三维视图里去搭建。坐标系分清是重要的,
不然构件就不在你要的位置了, 最好不要在三维视图中做,很容易出现问题的. 定要定义好工作平面 , 如果你的视图平面为XY深度4500,而工作平面在XY深度0,
那么你在视图平面上的操作将指到工作平面上6、问:在梁(或节点板)上做平行于翼缘的加筋板用哪个节点,1041不行呀
2.管撑节点板上把管分成4份的节点板用哪个节点?答: 加劲板用1064好了,可用的选项还是比较多的,一般默认的情况下加劲板都是垂直与翼缘的。你的第二个问题“管撑节点板上把管分成4份的节点板”实在不明白是什么意思. 在1041底板命令的最后一个有个圆柱底板命令你试试.7、问:我先把一个用3D3S作的管行架模型转换为CAD模型,然后CAD模型转换到 Xsteel
Xsteel 的输入栏内有两种选择,一种按轴线另一种按构件,问题就出在这里了,按轴线转入后要一个一个构件画,这不能累死人吗?按构件转入后又要一个一个改构件的属性!我向问问大家,有什么好的方法可一批量修改截面属性吗答: 把图纸分开几次导入,每次导入一种截面问:导入时初始截面类型可以更改吗?答:可以,在导入对话匡填入需要的截面就可以问:,怎么将XSTEEL图纸一次成批转成批转成DWG格式?答:将图纸全部选中,再右键输出问:怎样将图纸编辑底色改为黑色?答: 10.0\bat\user\选中user右击-编缉-在打开的文件中添加如下内容(一般添加在UNIVERSAL SETTINGS栏目中) set XS_BLACK_DRAWING_BACKGROUND=TRUE
也可添加在批处理文件或系统文件中,都是一样的.8、问:如何把staad文件导入到xsteel中:答:1)首先用记事本打开\xsteel\...\countries\...\profil/prfexp_staad.cnv,按里面的格式编辑好staad和xsteel相对应的材料规格。可以无限制增加。
2)打开file-import-fem...,打开properties...,在profileconversionfile里填好prfexp_staad.cnv链接如:
c:\xsteel\6.1\countries\euro\profil\prfexp_staad.cnv。
3)在input file里填写你要导入的的*.std文件。
4)点击ok,ok10、模型建好,请问出图的步骤,请具体的讲解一下?1)模型建好后1、要给构件编号。2、编号完成后就可以出图了。3、出图时,要做的事情有模板(材料表模板、螺栓表模板、构件位置模板、标题栏模板等)。4、出图。(出图时,由于构件的多样性。可能要将所有标注尺寸全部删除后人工填加等)。使图纸最后达到理想状态。那编号是用里面的自动编号,还是自己手动编号呀! 自动编号就行了,2)模型建好
1.检查碰撞:
选取所有部件-TOOLS-CLASH CHECK
2.装配检查:
选起所有部件-INQUIRY-ASSMBELY
选起所有部件-INQUIRY-WELDED PARTS-TO ALL
3.编号设置:
SET UP- NUMBERING
如果是第一次:TAKE NEW NUMBER
如果不是第一次:COMPARE TO OLD
4.实行编号:
TOOLS-NUMBERING-FULL
5.产生图纸:
DRAWING-GENERATING ATTANGEMENT DAWING
6.选起所要的图纸:
DRAWING-LIST:所谓的确装配检查ASSEMLY ,就是要保证使每一个连接部件相互关联,而不是独立的个体,比如该有焊接的有焊接连上,该有螺栓连接的有螺栓连接,保证成为一个整体.
这我是在TEKLA的培训公司DOWCO培训时,INSTRUCTOR 教的.编号检查:
INQUIRE-OBJECT, 选起部件, 查看PART POSITION 和ASSEMBLY POSITION, 如图例ART POSITION: ma0, ASSEMBLY POSITION c0. 编号是从1开始, 所以说明该部件没有编号11、我的那个板的控柄为什么拖不动。点了板高亮,又点了红的点,用左键拖不动,为什么楼主你好!先谢谢你给我们新手的帮助!真的非常感谢!我想请问一下,我拖的时候怎么连整个构件都拖动了呢,不是一端动啊?还有就是这样做出来的柱子要焊在一起吗,还是就让它几块板呢?1)可能你没有打开T S D吧,所以就拖不动你要观察窗口下方,TSD三个字母是不是同时打开了,你可以尝试分别敲打T、S、D键,你就可以发现变化。如没有显示D,那么,是无法Drag的。12、旋转时角度精度问题
问:是不是旋转时角度只能达到小数点后一位数?答:设置精度后就OK了.(设置__单位和十进制)13、斜梁沿着倾斜方向的尺寸如何设定
1先找到斜梁所在的平面,然后在该平面上建立视图,在改视图平面上通过定义关键点或定义局部坐标的方法确定该梁的长度;
2在不同的视图中确定构件的端点位置,然后用鼠标在不同的视图中点击,xsteel支持在不同的视图中完成一个构件14、偏移一个固定值
在STEEL中怎样才能把一条斜线偏移一个固定值.1:将工作平面换至在此线的方向上,然后移动某一个方向上的固定值;
2:使用创建平行点命令,然后使用画线或者复制原来的参考线均可以;
以上两种方法都可以实现。15、问:如何完成该三点复制命令操作
答:先选物体,右键选择三点复制命令,选择起点圆点,x方向和y 方向,再选择终点的圆点,x方向和y 方向16、1)请问创建檩条之间的拉杆用哪个节点呀?
你试一下腹板开孔圆钢支撑节点,在圆钢支撑上有一段螺纹,就是零件切割做出来的2)在出图纸时,怎么能让一根梁,自动出断面图,,(没有任何连接的H钢)创建切割视图 调视图属性-》端部视图开关打开17、求助:出图时的一些问题
图纸出来后,发现在柱子上的加劲有很多道线,端头还有切角,回到模型中才发现这些地方有很多红色的线,删掉线对应图纸中也就没有这么多道线了,可是要是一条条的删也太慢了,但是我没有找到在节点中要怎么改,请问一下各高手遇到这样的情况怎么办啊?要改什么地方才不会这样啊?
还有就是133节点,在连接中翼缘板跟它所要连接的构件总是有一个1、2mm的距离,出图的时候主视图中也许不怎么看得出来,可是在剖面中标注就可能会把那个1、2mm的距离显示出来,要怎样调整才可以让翼缘板跟它所要连接的构件没有那个小距离啊你的切割槽口没有设置为0,修改后就没事 那个红色线 节点里焊缝调一下就可以了如何寻找构件?
常常作了个模型,发现里面会多出几个不该出现的构件或零件(有时候就多出来一块扳子之类的,或者复制时错误,重复出现了两根构件,重叠在一起),可找半天都找不出来到底在哪里,试着用过滤来找,可是不会,常常要么都出来要么什么都没了,应该怎么做啊?你要是出了图,可以用选择构件,然后用反选,要是有多余的话就能有高亮显示了
当然可以用过滤的方法,用里面的构件过滤,零件过滤,截面过滤等
就可以了18、切割和接合的区别??
xsteel里有切割和接合两个工具,可是两者到底有什么区别,在处理模型的时候两者可以都可以达到同样的效果?楼主所说的“切割”应该是“部件切割”,部件切割可以创建复杂的反物质,而接合只能用两点指定的部件平面来进行,也就是一维的,并且在两个部件可以在切割的同时创建拉伸。当然,有时二者也可以是通用的,能达到同一目的,比如常见的柱底板对柱子的切割或者接合。怎样建模好后,自动生成平面及侧面图!请高手指教!!建好模型后点drawing--------general arrangement--------选择你要生成的平面或立面---------点左下角的 create,就可以了。19、xsteel出图比例的问题将图纸属性中视图比例数列(1 5 10 15 ~~~)中后面的较大数值删除,然后再把剖视图中的比例适当改大(分母改小,最好小于你视图比例中最大的那个)20、问:旋转老是出错1)你选择的3D捕捉吧!应该是选择平面。
2)还有螺栓进行旋转复制或旋转移动时。如果螺栓的制作时选择形状为:XY时旋转复制或旋转移动因为XY的正负的变化,会产生的说的显现。
3)还有复制时捕捉选项不要带点。(这点可能是你问题的所在)
注意以上的3点应该可以解决你所发生的问题。还不行何以发张图大家研究一下。21、建模时遇到这样的问题:
1:在构件上焊接连接板,焊接的先后次序好象会影响出图时构件的编号(前缀),焊接的次序是否一定要先主构件后零件?
2:拼接型梁,出图时上下翼板长度和开孔位置都一样,但上下翼板出的却是不同的零件编号,一般什么情况下会造成这种情况?
3:按构件的长度出图,多长的构件选用几号的图框,一般6米左右是不是选用A3,大于6米选用A1?
4:建模中要注意那些地方,也就是那些地方如意疏忽出错?1)XSTEEL 里面的焊接符号其实大多数情况时用作让那些小零件附在主要构件上用的。出图时候也用不着他们的。焊接符号一定要主次分清。否则将来一点小小的变化,比如删除某根杆件的时候,构件编号跳到其他前缀上去了。初学者一定要让焊接符号从主到次分清。如果出现问题,可以将所有的焊接符号全部删除,然后重新焊过。用什么符号都行。只要是工厂焊接就行。3)超过6M的梁用不着A1出图,你要压缩尺寸。4)是的,少用镜像。镜像会改变梁的起始点,编号时就会不同。22、问:现做一个工程,不知什么原因,不同的构件零件编号时,明明是不同的但编号却到了一起所以,就有的零件没有,零件的个数尺寸也不对,不知大家怎么解决?答:1)选择重号的零件,工具>编号> 取消选择部件的编号;2)工具>编号> 被修改的。 应该就可以了。23、介绍一下我的出图习惯,保证100%出图:
1. 先对每一类的构建出图,在3D视图中单独过滤出一类构建(如COLUMN),设置好图纸属性后,全部选中构建,生成图纸。以此类推,生成其它类型的构建。
2. 将全部类型的构建生成完成后不敢保证一根不漏,这时,将所有构建调出,图纸属性的名字改为11111111111或222222222或其他自己方便识别的名字,选中所有类型的构建再生成一次,这时漏下的部件将全部生成出来。
3. 检查是否全部生成,这时在构件的LIST中选中所有你生成的图纸,点击selected按钮,最小化,在软件的右下部最后一行将看到你选中部件的个数,记下这个数,然后再回到3D视图选中全部构件,看看右下角的部件个数与你前次记下的是否相同,如果差1的话,是因为你选中了视图,按住ctrl点击一下视图就会相同了,如果差别很大的话,就是生成图纸有问题,这里特别注意””在选择视图部件的时候一定要将select objects in connections按钮按下””否则你选中的部件不全。
一般情况下,这种办法可以保证全部出图,如果没有全部出图,就是操作的问题了24、关于构件相同问题请问哪位高手能解答:为何构件完全相同但在XSTEEL中编号却出现好几个不同的编号先看看零件号是不是相同,分别用比较零件和比较构件查看,如果零件号不同,可以手动更改编号,再编号,也可以修改编号设置,选择全部重新编号,新建》采用新编号;修改的》采用新编号,再不行把误差改为1.5~2毫米,不要选择柱方向和梁方向,重新编号,不过这样出好的图纸就没有了,还是手工改好。25、转载:钢结构厂房的建模和提建模高速度的方法!
1。建立合理的轴线系统,根据建筑的特点,建立合理有效的轴线系统,对建模时构件的布置有很大的帮助。如吊车梁的上下沿,牛腿的基线,边柱的中心和外沿等。
2。对相同构件复制前一定要把构件上的零件装配全,并仔细检查位置正确与否和是否碰撞,复制以后立即检查碰撞情况,避免以后修改。
3。不要过分依赖现成节点,因为很多节点和我们说需要的不同,习惯用自己作图的方式建立节点,然后复制建立相同节点。
4。对于非平行轴线节点应尽可能利用节点,因为倾斜的构件建立节点尺寸不容易准确,容易发生碰撞,并且调试很麻烦。
5。习惯应用辅助线,对构件建立时的定位有很大的帮助,能够起到多快好省的效果。
6。.经常使用二点建立平面和零件的三视图,尤其对非轴线平面零构件的建立,对增加零件的位置和准确性有很大的帮助。
7。进行复制时如果发现实际对象没有复制,立即按返回建,防止发生复制错误导致构件重复。
8。镜象复制前一定要把当前工作平面设置到需要镜象复制的操作平面上去,否则会导致镜象复制的错误。
9。大量构件复制时要把节点安装以后再进行复制,如屋面檩条应安装檩托板,隅撑和拉撑杆之后再进行复制,这样节点也会同时复制,可以加快很多速度。
10。不要用零件切割来避免碰撞,这样对零构件的出图尺寸会有影响。
11。灵活应用节点,如柱底板形式如不符要求,可以用二个节点分别建立再删取后合并起来,可以提高速度和准确性,
以上是本人学习XSTELL时老师对我的一些教诲,希望能对师兄弟们也有所帮助26、门式钢架建模顺序!定轴线,做柱,做梁,镜象复制,平移复制刚架(注意轴线,标高,梁的斜度等) 2、支撑,压杆(注意节点选择,支撑与压杆相交位置的处理) 3、檩条,拉条,隅撑(注意檩条的斜度及节点选择) 4、墙柱,墙梁(节点的选择) 5、进行出图和编号设置控制 6、再出布置图、构件图、零件图30、我自学xsteel 有三个月了。大大小小的工程做了几个。每做一个工程使自己就丰富不少。知识点也增加不少。现总结如下:
1、要养成好的习惯。
2、编号时注意要将板的用途不同分成不同的编号。便于查找和修改,为以后出零件图。做好基础。
3、做完每一个节点。要注意板的规格,型号。材质等要全部做好。有时还包括焊接等。最后一步到位。
4、要做到模好。其它的就全部到位。不要丢三拉四。
5、出图时,做好模板。按柱,梁等不同分别做模板。调整比例、标注等出图的工作量确实很大,不过标注尺寸可以调好一个,另存一下。下次再用同样的标注load一下就行了。在做工程时,首先要明确几点!
1、该工程有多少构件是对称的,可以通用的。这样可以减少编号,节点的重复制作。出构件时相同构件不同编号就减少了。
2、该工程是厂房还是框架、还是体育馆。明确后就可以开始建模了。
3、辅助线要求精确(捕捉命令的使用)。
4、敢于突破原来的一些思想。
5、对节点的选择要做的恰当。对常用的节点要研究透切,以不变应万变。有的节点达不到实际的效果。还不如自己自做一个好。做成后主要注意几点。
1、焊接。(该节点板在出图时,要求随什么构件出图。则将节点板焊接在该构件上)。
2、编号。(将零件编好编号)。
3、切割线。(切割线也非常重要)。
4、螺栓。(假如有螺栓的话。与螺栓相关选项,也要附带上)。
在做自定义节点时,以上几点是必要的。这样做好后,以后就可以调用了。做好模型不要急着出图,先编号,直接查材料表和构件表,看看有没有弄错材料,有没有奇异的编号,如果有奇怪的编号,通过过滤功能很快可以找到,试着出一下图纸,看有没有柱和梁连在一起的(焊缝定义错误),修改好以后,重新设置编号选项,重新编号,记得把设置再改回来,不然下次再编号,嘿嘿!你的图纸可能废掉。要出图后,要将编号全部选成与旧时一样.要不然编号变了后,让人不好找.呵呵!
2)做详图的朋友都知道,当两个构件相对于某个平面对称时叫做"正反件",出图时仅出一种构件,其对称件可只注明对称该构件即可.请问XSTEEL中是如何出正反件的?
3)菜单"细部/增加零件"可以把工字型的三块板变成一个构件,请问这样做有什么意义?这样做在材料表里会怎样显示构件的型号?好象只是一块板吧!我想把三块板直接焊起来不就结了吗?
4)我做门刚全是在AUTOCAD里画出一条一条直线再导到XSTEEL里.但是我发现转到XSTEEL里后线的位置会有一些变化,很小,大约0.05毫米不到,请问这是为什么?
5)两个零件不该焊的被我焊起来了,怎么找到那个焊缝符号啊?难道一个一个的找?答: 1>只能用自定义截面或输入CHS的截面型材来解决.
2>在部件标记属性处添加适合(NS/FS).
3>添加零件是创建一个零件以附加到所选择的主构件上,是属于预制部件.
4>这样的误差在钢结构中是没有问题的.
5>在视图属性把焊接显示为精确,焊缝可以精确显示在三维图中,在三维图中就可以找到多增加的焊缝.你可在渲染图中选择焊缝不显示,然后你把多焊的构件删除,然后撤销,与此构件相关的焊缝就会显示出来,这样你有利于你找到多余的焊缝。第一条,XSTEEL本身有BH,你找找看,我记得是在UESR***什么什么的那个参数截面里面,不好意思,我现在这电脑没有XSTEEL,说得含糊了.
另外,即使没有,那也没有关系,因为这个是可以添加的,很方便。XSTEEL本身就是很灵活的。1>型钢在料表的表示方式是根据profiles内定义时的表示方式来写的,你若不喜欢它的写法可以把你要的型钢资料用你喜欢的表示方式储存,在来取用即可
2>xsteel无法将oppo.的构件用注明的方式表示,需分放不同图中,你说的是传统用手工绘图偷懒得方式,在图上标OPPO.水平差的工人也容易做错
3〉一般工做实务上对组合式的H型钢,都是先组立,再焊附件,设计图上也是用组合型钢称呼,所以材料表中若能用型钢的表示方示来表示是最合理的,你用铁板焊,料表会捡3块铁板
4〉为何不直接在XSTEEL中建,AUTOCAD与XSTEEL间会有微小的误差
5〉你也可以选焊错那块料-->右键-->INQUIRE--->WELD PARTS--->TO,该件的焊接符号会变高亮度,杀掉它2、如何设置XSTEEL的打印线宽?? 想把红色线定义为.4 打开文件\目录\打印\修改的装置目录,选择颜色表格进行打印线宽的设置.3、问:我现在做了一个工程,甲方要求曲梁做成变截面的,但是我在创建时,图形显示总是等截面的. 我又试着用它画了一个直线梁,这时显示是等截面的.那位大师帮我解答一下.答:用三块板来搭,不要用参数化的PHI...问:三块板搭成后,如何能形成整体梁的属性答: 三块板用部件增加这个命令,组合起来,就变成一个零件了。但我个人认为,如此复杂的梁,加工厂也是很难加工的,我建议你与加工厂联系一下,看看他们的实际需求,分为三块板加工,这样大家都方便吗,对不对?用上海话讲,准确得不得了。这种情况工厂肯定是用三块版来做的,所以你只需要把模型里三块板焊接到一起就好了。建议焊接时腹板作为主零件。4、问:用S53做门式刚架,柱总分成两截,且翼缘板的宽度也不一样,这是为什么呢?用S53创建门架,我发现一个问题:不好自动创建隅撑,如图,是不是只有手工创建了呢答:这是因为柱有一个排料长度,如果不想排料,在"柱"页中将排料长度设定大于你的柱高就可以了.翼缘板的宽厚可在"部件"页设定.在做隅撑时,首先选择变截面梁上翼缘板(或腹板,不要选择下翼板),再选择檩条即可,很方便. 怎么不直接用S2问:模型建好出图后,感觉尺寸标注太杂(变截面梁或柱的构件图),一张一张的修改感觉太累,请问楼主有什么好的方法?答:可以充分利用连接图纸视图的命令。
举个例子:比如你有好多根柱子,其差别只有一点点,你就不必每一张图纸都重新作一遍每个剖面图,可以从已经作好的图纸中把需要的试图复制过来。这样就和CAD中有些相似了。 但主视图可就没办法了,只能重新标注一遍了。问:xsteel中有没有直接输入坐标的功能,然后生成点或线,谢谢!(我自己都是一个点作两条辅助线,特烦)答:当然有了,这是个很常用的命令啊,你试试创建”点阵列“看看,肯定可以很迅速的创建你所有的需要的点的!5、问:图纸上提供的为平面图,我转到平面上输入点坐标,z指也有变化(点坐标反映了z坐标的变化),但我在平面视图中连杆件的时候发现联的杆件成了等高的杆件了,都到了该xy平面上,转到3d视图中连接没这个问题,但是点一多,空间上就很难区分了,请问有什么办法在平面视图中连接,答:平面视图中搭建的杆件都精确地位于该平面上,这个特性有助于用户准确地布置平面上的梁。如果要搭建的工作点不在一个水平面上就应该到三维视图里去搭建。坐标系分清是重要的,
不然构件就不在你要的位置了, 最好不要在三维视图中做,很容易出现问题的. 定要定义好工作平面 , 如果你的视图平面为XY深度4500,而工作平面在XY深度0,
那么你在视图平面上的操作将指到工作平面上6、问:在梁(或节点板)上做平行于翼缘的加筋板用哪个节点,1041不行呀
2.管撑节点板上把管分成4份的节点板用哪个节点?答: 加劲板用1064好了,可用的选项还是比较多的,一般默认的情况下加劲板都是垂直与翼缘的。你的第二个问题“管撑节点板上把管分成4份的节点板”实在不明白是什么意思. 在1041底板命令的最后一个有个圆柱底板命令你试试.7、问:我先把一个用3D3S作的管行架模型转换为CAD模型,然后CAD模型转换到 Xsteel
Xsteel 的输入栏内有两种选择,一种按轴线另一种按构件,问题就出在这里了,按轴线转入后要一个一个构件画,这不能累死人吗?按构件转入后又要一个一个改构件的属性!我向问问大家,有什么好的方法可一批量修改截面属性吗答: 把图纸分开几次导入,每次导入一种截面问:导入时初始截面类型可以更改吗?答:可以,在导入对话匡填入需要的截面就可以问:,怎么将XSTEEL图纸一次成批转成批转成DWG格式?答:将图纸全部选中,再右键输出问:怎样将图纸编辑底色改为黑色?答: 10.0\bat\user\选中user右击-编缉-在打开的文件中添加如下内容(一般添加在UNIVERSAL SETTINGS栏目中) set XS_BLACK_DRAWING_BACKGROUND=TRUE
也可添加在批处理文件或系统文件中,都是一样的.8、问:如何把staad文件导入到xsteel中:答:1)首先用记事本打开\xsteel\...\countries\...\profil/prfexp_staad.cnv,按里面的格式编辑好staad和xsteel相对应的材料规格。可以无限制增加。
2)打开file-import-fem...,打开properties...,在profileconversionfile里填好prfexp_staad.cnv链接如:
c:\xsteel\6.1\countries\euro\profil\prfexp_staad.cnv。
3)在input file里填写你要导入的的*.std文件。
4)点击ok,ok10、模型建好,请问出图的步骤,请具体的讲解一下?1)模型建好后1、要给构件编号。2、编号完成后就可以出图了。3、出图时,要做的事情有模板(材料表模板、螺栓表模板、构件位置模板、标题栏模板等)。4、出图。(出图时,由于构件的多样性。可能要将所有标注尺寸全部删除后人工填加等)。使图纸最后达到理想状态。那编号是用里面的自动编号,还是自己手动编号呀! 自动编号就行了,2)模型建好
1.检查碰撞:
选取所有部件-TOOLS-CLASH CHECK
2.装配检查:
选起所有部件-INQUIRY-ASSMBELY
选起所有部件-INQUIRY-WELDED PARTS-TO ALL
3.编号设置:
SET UP- NUMBERING
如果是第一次:TAKE NEW NUMBER
如果不是第一次:COMPARE TO OLD
4.实行编号:
TOOLS-NUMBERING-FULL
5.产生图纸:
DRAWING-GENERATING ATTANGEMENT DAWING
6.选起所要的图纸:
DRAWING-LIST:所谓的确装配检查ASSEMLY ,就是要保证使每一个连接部件相互关联,而不是独立的个体,比如该有焊接的有焊接连上,该有螺栓连接的有螺栓连接,保证成为一个整体.
这我是在TEKLA的培训公司DOWCO培训时,INSTRUCTOR 教的.编号检查:
INQUIRE-OBJECT, 选起部件, 查看PART POSITION 和ASSEMBLY POSITION, 如图例ART POSITION: ma0, ASSEMBLY POSITION c0. 编号是从1开始, 所以说明该部件没有编号11、我的那个板的控柄为什么拖不动。点了板高亮,又点了红的点,用左键拖不动,为什么楼主你好!先谢谢你给我们新手的帮助!真的非常感谢!我想请问一下,我拖的时候怎么连整个构件都拖动了呢,不是一端动啊?还有就是这样做出来的柱子要焊在一起吗,还是就让它几块板呢?1)可能你没有打开T S D吧,所以就拖不动你要观察窗口下方,TSD三个字母是不是同时打开了,你可以尝试分别敲打T、S、D键,你就可以发现变化。如没有显示D,那么,是无法Drag的。12、旋转时角度精度问题
问:是不是旋转时角度只能达到小数点后一位数?答:设置精度后就OK了.(设置__单位和十进制)13、斜梁沿着倾斜方向的尺寸如何设定
1先找到斜梁所在的平面,然后在该平面上建立视图,在改视图平面上通过定义关键点或定义局部坐标的方法确定该梁的长度;
2在不同的视图中确定构件的端点位置,然后用鼠标在不同的视图中点击,xsteel支持在不同的视图中完成一个构件14、偏移一个固定值
在STEEL中怎样才能把一条斜线偏移一个固定值.1:将工作平面换至在此线的方向上,然后移动某一个方向上的固定值;
2:使用创建平行点命令,然后使用画线或者复制原来的参考线均可以;
以上两种方法都可以实现。15、问:如何完成该三点复制命令操作
答:先选物体,右键选择三点复制命令,选择起点圆点,x方向和y 方向,再选择终点的圆点,x方向和y 方向16、1)请问创建檩条之间的拉杆用哪个节点呀?
你试一下腹板开孔圆钢支撑节点,在圆钢支撑上有一段螺纹,就是零件切割做出来的2)在出图纸时,怎么能让一根梁,自动出断面图,,(没有任何连接的H钢)创建切割视图 调视图属性-》端部视图开关打开17、求助:出图时的一些问题
图纸出来后,发现在柱子上的加劲有很多道线,端头还有切角,回到模型中才发现这些地方有很多红色的线,删掉线对应图纸中也就没有这么多道线了,可是要是一条条的删也太慢了,但是我没有找到在节点中要怎么改,请问一下各高手遇到这样的情况怎么办啊?要改什么地方才不会这样啊?
还有就是133节点,在连接中翼缘板跟它所要连接的构件总是有一个1、2mm的距离,出图的时候主视图中也许不怎么看得出来,可是在剖面中标注就可能会把那个1、2mm的距离显示出来,要怎样调整才可以让翼缘板跟它所要连接的构件没有那个小距离啊你的切割槽口没有设置为0,修改后就没事 那个红色线 节点里焊缝调一下就可以了如何寻找构件?
常常作了个模型,发现里面会多出几个不该出现的构件或零件(有时候就多出来一块扳子之类的,或者复制时错误,重复出现了两根构件,重叠在一起),可找半天都找不出来到底在哪里,试着用过滤来找,可是不会,常常要么都出来要么什么都没了,应该怎么做啊?你要是出了图,可以用选择构件,然后用反选,要是有多余的话就能有高亮显示了
当然可以用过滤的方法,用里面的构件过滤,零件过滤,截面过滤等
就可以了18、切割和接合的区别??
xsteel里有切割和接合两个工具,可是两者到底有什么区别,在处理模型的时候两者可以都可以达到同样的效果?楼主所说的“切割”应该是“部件切割”,部件切割可以创建复杂的反物质,而接合只能用两点指定的部件平面来进行,也就是一维的,并且在两个部件可以在切割的同时创建拉伸。当然,有时二者也可以是通用的,能达到同一目的,比如常见的柱底板对柱子的切割或者接合。怎样建模好后,自动生成平面及侧面图!请高手指教!!建好模型后点drawing--------general arrangement--------选择你要生成的平面或立面---------点左下角的 create,就可以了。19、xsteel出图比例的问题将图纸属性中视图比例数列(1 5 10 15 ~~~)中后面的较大数值删除,然后再把剖视图中的比例适当改大(分母改小,最好小于你视图比例中最大的那个)20、问:旋转老是出错1)你选择的3D捕捉吧!应该是选择平面。
2)还有螺栓进行旋转复制或旋转移动时。如果螺栓的制作时选择形状为:XY时旋转复制或旋转移动因为XY的正负的变化,会产生的说的显现。
3)还有复制时捕捉选项不要带点。(这点可能是你问题的所在)
注意以上的3点应该可以解决你所发生的问题。还不行何以发张图大家研究一下。21、建模时遇到这样的问题:
1:在构件上焊接连接板,焊接的先后次序好象会影响出图时构件的编号(前缀),焊接的次序是否一定要先主构件后零件?
2:拼接型梁,出图时上下翼板长度和开孔位置都一样,但上下翼板出的却是不同的零件编号,一般什么情况下会造成这种情况?
3:按构件的长度出图,多长的构件选用几号的图框,一般6米左右是不是选用A3,大于6米选用A1?
4:建模中要注意那些地方,也就是那些地方如意疏忽出错?1)XSTEEL 里面的焊接符号其实大多数情况时用作让那些小零件附在主要构件上用的。出图时候也用不着他们的。焊接符号一定要主次分清。否则将来一点小小的变化,比如删除某根杆件的时候,构件编号跳到其他前缀上去了。初学者一定要让焊接符号从主到次分清。如果出现问题,可以将所有的焊接符号全部删除,然后重新焊过。用什么符号都行。只要是工厂焊接就行。3)超过6M的梁用不着A1出图,你要压缩尺寸。4)是的,少用镜像。镜像会改变梁的起始点,编号时就会不同。22、问:现做一个工程,不知什么原因,不同的构件零件编号时,明明是不同的但编号却到了一起所以,就有的零件没有,零件的个数尺寸也不对,不知大家怎么解决?答:1)选择重号的零件,工具>编号> 取消选择部件的编号;2)工具>编号> 被修改的。 应该就可以了。23、介绍一下我的出图习惯,保证100%出图:
1. 先对每一类的构建出图,在3D视图中单独过滤出一类构建(如COLUMN),设置好图纸属性后,全部选中构建,生成图纸。以此类推,生成其它类型的构建。
2. 将全部类型的构建生成完成后不敢保证一根不漏,这时,将所有构建调出,图纸属性的名字改为11111111111或222222222或其他自己方便识别的名字,选中所有类型的构建再生成一次,这时漏下的部件将全部生成出来。
3. 检查是否全部生成,这时在构件的LIST中选中所有你生成的图纸,点击selected按钮,最小化,在软件的右下部最后一行将看到你选中部件的个数,记下这个数,然后再回到3D视图选中全部构件,看看右下角的部件个数与你前次记下的是否相同,如果差1的话,是因为你选中了视图,按住ctrl点击一下视图就会相同了,如果差别很大的话,就是生成图纸有问题,这里特别注意””在选择视图部件的时候一定要将select objects in connections按钮按下””否则你选中的部件不全。
一般情况下,这种办法可以保证全部出图,如果没有全部出图,就是操作的问题了24、关于构件相同问题请问哪位高手能解答:为何构件完全相同但在XSTEEL中编号却出现好几个不同的编号先看看零件号是不是相同,分别用比较零件和比较构件查看,如果零件号不同,可以手动更改编号,再编号,也可以修改编号设置,选择全部重新编号,新建》采用新编号;修改的》采用新编号,再不行把误差改为1.5~2毫米,不要选择柱方向和梁方向,重新编号,不过这样出好的图纸就没有了,还是手工改好。25、转载:钢结构厂房的建模和提建模高速度的方法!
1。建立合理的轴线系统,根据建筑的特点,建立合理有效的轴线系统,对建模时构件的布置有很大的帮助。如吊车梁的上下沿,牛腿的基线,边柱的中心和外沿等。
2。对相同构件复制前一定要把构件上的零件装配全,并仔细检查位置正确与否和是否碰撞,复制以后立即检查碰撞情况,避免以后修改。
3。不要过分依赖现成节点,因为很多节点和我们说需要的不同,习惯用自己作图的方式建立节点,然后复制建立相同节点。
4。对于非平行轴线节点应尽可能利用节点,因为倾斜的构件建立节点尺寸不容易准确,容易发生碰撞,并且调试很麻烦。
5。习惯应用辅助线,对构件建立时的定位有很大的帮助,能够起到多快好省的效果。
6。.经常使用二点建立平面和零件的三视图,尤其对非轴线平面零构件的建立,对增加零件的位置和准确性有很大的帮助。
7。进行复制时如果发现实际对象没有复制,立即按返回建,防止发生复制错误导致构件重复。
8。镜象复制前一定要把当前工作平面设置到需要镜象复制的操作平面上去,否则会导致镜象复制的错误。
9。大量构件复制时要把节点安装以后再进行复制,如屋面檩条应安装檩托板,隅撑和拉撑杆之后再进行复制,这样节点也会同时复制,可以加快很多速度。
10。不要用零件切割来避免碰撞,这样对零构件的出图尺寸会有影响。
11。灵活应用节点,如柱底板形式如不符要求,可以用二个节点分别建立再删取后合并起来,可以提高速度和准确性,
以上是本人学习XSTELL时老师对我的一些教诲,希望能对师兄弟们也有所帮助26、门式钢架建模顺序!定轴线,做柱,做梁,镜象复制,平移复制刚架(注意轴线,标高,梁的斜度等) 2、支撑,压杆(注意节点选择,支撑与压杆相交位置的处理) 3、檩条,拉条,隅撑(注意檩条的斜度及节点选择) 4、墙柱,墙梁(节点的选择) 5、进行出图和编号设置控制 6、再出布置图、构件图、零件图30、我自学xsteel 有三个月了。大大小小的工程做了几个。每做一个工程使自己就丰富不少。知识点也增加不少。现总结如下:
1、要养成好的习惯。
2、编号时注意要将板的用途不同分成不同的编号。便于查找和修改,为以后出零件图。做好基础。
3、做完每一个节点。要注意板的规格,型号。材质等要全部做好。有时还包括焊接等。最后一步到位。
4、要做到模好。其它的就全部到位。不要丢三拉四。
5、出图时,做好模板。按柱,梁等不同分别做模板。调整比例、标注等出图的工作量确实很大,不过标注尺寸可以调好一个,另存一下。下次再用同样的标注load一下就行了。在做工程时,首先要明确几点!
1、该工程有多少构件是对称的,可以通用的。这样可以减少编号,节点的重复制作。出构件时相同构件不同编号就减少了。
2、该工程是厂房还是框架、还是体育馆。明确后就可以开始建模了。
3、辅助线要求精确(捕捉命令的使用)。
4、敢于突破原来的一些思想。
5、对节点的选择要做的恰当。对常用的节点要研究透切,以不变应万变。有的节点达不到实际的效果。还不如自己自做一个好。做成后主要注意几点。
1、焊接。(该节点板在出图时,要求随什么构件出图。则将节点板焊接在该构件上)。
2、编号。(将零件编好编号)。
3、切割线。(切割线也非常重要)。
4、螺栓。(假如有螺栓的话。与螺栓相关选项,也要附带上)。
在做自定义节点时,以上几点是必要的。这样做好后,以后就可以调用了。做好模型不要急着出图,先编号,直接查材料表和构件表,看看有没有弄错材料,有没有奇异的编号,如果有奇怪的编号,通过过滤功能很快可以找到,试着出一下图纸,看有没有柱和梁连在一起的(焊缝定义错误),修改好以后,重新设置编号选项,重新编号,记得把设置再改回来,不然下次再编号,嘿嘿!你的图纸可能废掉。要出图后,要将编号全部选成与旧时一样.要不然编号变了后,让人不好找.呵呵!