作为一家水溶性工艺OLED喷墨设备提供商，精工爱普生开发出了可实现360ppi的喷墨打印头，这种打印头采用2排180ppi喷嘴的布局。尽管采用蒸发法生产RGB OLED的分辨率仍为真三原色水平的260ppi，该工艺仍然是开发高分辨率显示的非常有用技术。
精工爱普生开发的这种技术可通过墨量控制及多喷嘴的方式保持每个像素上固定速率下的总墨量，并使发光层均匀平整地涂覆于整个HTL（空穴传输层，Hole TransportLayer）表面。此外，底发射方式OLED以及顶发射OLED均已成功实现了喷墨方式制备。当采用特殊组合油墨将HIL（空穴注入层，Hole Inject Layer）薄层均匀涂覆时可以实现顶发射，因为HIL层的厚度对光学特性影响极大。
精工爱普生计划开发采用两排400ppi喷嘴布局的600ppi的喷墨头，以便开发超高分辨率的OLED。可预期的是，如能制造600ppi的超高清OLED，即可替代移动显示领域的LCD屏，因为这可以轻松解决OLED不能用于高清显示这一致命弱点。
显示世界译自：OLEDNET
链接：
爱普生喷墨技术的三大优点：
1、可大型化。利用其独家喷墨成像技术，采用了与喷墨打印机相同的按需喷墨工艺，可以精确地按所需量将有机材料沉积在适当位置，让有机材料的均匀沉积形成薄膜层，可以有效解决大尺寸OLED屏的制造难题。
2、降低成本。喷墨系统对材料的利用率非常高，制造商可以降低生产成本。
3、简化制作工艺，容易普及量产。此生产过程无需使用遮光板，其工艺步骤降低，可以大幅提高产量。
爱普生早在2009年6月2日在美国德州召开的SID 2009显示技术学术会议上公开关于喷墨打印制备OLED的论文，并同时展示一款使用该喷墨技术制造的14英寸OLED显示器。该原型机的像素密度达到60ppi，如果使用在37英寸面板上即可实现FullHD分辨率。
2012年精工爱普生和Merck签署了协议，两家公司密切合作，Merck开发可溶OLED材料，精工爱普生开发打印头技术。从2010年开始，精工爱普生还和东京电子（TEL）合作。2014年3月，TEL宣布正在接收8代线“Elius 2500”OLED喷墨打印系统的订单。该系统采用了精工爱普生的打印头技术。
Kateeva融资3800万美元拟革新OLED柔性屏幕生产技术
硅谷硬件初创企业Kateeva今年9月获得了3800万美元D轮融资，这笔资金将用来支持利用其创新的喷墨打印技术来生产OLED柔性显示屏。
Kateeva是一家喷墨打印技术初创企业，由MIT的研究人员Conor Madigan和Vladimir Bulovic创建于2008年，总部位于硅谷。在软件一统天下的硅谷，能融到资金的硬件初创企业可谓少之又少。为什么Kateeva能融到一笔数额不小的资金呢？这要从显示屏技术讲起。
我们知道，OLED技术相对于LCD技术有两个主要优点，一是节能，二是对比度高（这是画质最重要的决定因素）。但是问题是目前的大屏OLED生产工艺采用的是化学气相沉积法，需要首先将OLED材料汽化，然后在屏幕上定型。这导致其生产成本非常高，所以OLED显示屏的价格要比LCD高出不少，而且目前OLED尚未支持4K技术。相比之下，消费者宁愿去选择高清大屏且价格低得多的LCD。
而Kateeva则革新了OLED屏的生产工艺。其Yieldjet大型喷墨打印平台是在氮气的环境下运行的，它可以利用半导体制造技术加上喷墨打印技术直接在OLED屏上面沉积一层化学物质。所制造出来的屏幕可用于曲面电视、智能手机及可穿戴设备上。据称这种技术可以更好地保护显示屏，延长其寿命，并降低生产成本。
这种技术可以制造出曲面、可弯曲乃至于卷轴式的密封显示屏。工艺上的突破令Kateeva可制造出大至特大号床大小的屏幕。而且鉴于目前OLED的单位像素密度较低，Kateeva的技术可以很方便地支持将来向4K技术的过渡。
今年1月，Kateeva收购了韩国的OLED技术公司OLED Plus，从而让它也具备了相关OLED显示屏的制造能力。目前Kateeva正在硅谷的工厂准备OLED显示屏早期订单的生产。
Kateeva现有员工70人，其竞争对手包括爱普生、东京电子（并入应用材料公司）等巨头。但Kateeva的CEO Alain Harrus认为自己公司是唯一接近具备大规模生产能力的公司。
此轮融资由新的投资者Samsung Venture Investment Corp领投，原有投资者SigmaPartners、Spark Capital等参投。此轮融资过后其总融资额已达1.1亿美元。本次融资所得将用于扩大生产、销售与支持。
Kateeva公司的Yieldjet平台能够通过喷墨印刷技术印制出OLED显示器
精工爱普生开发的这种技术可通过墨量控制及多喷嘴的方式保持每个像素上固定速率下的总墨量，并使发光层均匀平整地涂覆于整个HTL（空穴传输层，Hole TransportLayer）表面。此外，底发射方式OLED以及顶发射OLED均已成功实现了喷墨方式制备。当采用特殊组合油墨将HIL（空穴注入层，Hole Inject Layer）薄层均匀涂覆时可以实现顶发射，因为HIL层的厚度对光学特性影响极大。
精工爱普生计划开发采用两排400ppi喷嘴布局的600ppi的喷墨头，以便开发超高分辨率的OLED。可预期的是，如能制造600ppi的超高清OLED，即可替代移动显示领域的LCD屏，因为这可以轻松解决OLED不能用于高清显示这一致命弱点。
显示世界译自：OLEDNET
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爱普生喷墨技术的三大优点：
1、可大型化。利用其独家喷墨成像技术，采用了与喷墨打印机相同的按需喷墨工艺，可以精确地按所需量将有机材料沉积在适当位置，让有机材料的均匀沉积形成薄膜层，可以有效解决大尺寸OLED屏的制造难题。
2、降低成本。喷墨系统对材料的利用率非常高，制造商可以降低生产成本。
3、简化制作工艺，容易普及量产。此生产过程无需使用遮光板，其工艺步骤降低，可以大幅提高产量。
爱普生早在2009年6月2日在美国德州召开的SID 2009显示技术学术会议上公开关于喷墨打印制备OLED的论文，并同时展示一款使用该喷墨技术制造的14英寸OLED显示器。该原型机的像素密度达到60ppi，如果使用在37英寸面板上即可实现FullHD分辨率。
2012年精工爱普生和Merck签署了协议，两家公司密切合作，Merck开发可溶OLED材料，精工爱普生开发打印头技术。从2010年开始，精工爱普生还和东京电子（TEL）合作。2014年3月，TEL宣布正在接收8代线“Elius 2500”OLED喷墨打印系统的订单。该系统采用了精工爱普生的打印头技术。
Kateeva融资3800万美元拟革新OLED柔性屏幕生产技术
硅谷硬件初创企业Kateeva今年9月获得了3800万美元D轮融资，这笔资金将用来支持利用其创新的喷墨打印技术来生产OLED柔性显示屏。
Kateeva是一家喷墨打印技术初创企业，由MIT的研究人员Conor Madigan和Vladimir Bulovic创建于2008年，总部位于硅谷。在软件一统天下的硅谷，能融到资金的硬件初创企业可谓少之又少。为什么Kateeva能融到一笔数额不小的资金呢？这要从显示屏技术讲起。
我们知道，OLED技术相对于LCD技术有两个主要优点，一是节能，二是对比度高（这是画质最重要的决定因素）。但是问题是目前的大屏OLED生产工艺采用的是化学气相沉积法，需要首先将OLED材料汽化，然后在屏幕上定型。这导致其生产成本非常高，所以OLED显示屏的价格要比LCD高出不少，而且目前OLED尚未支持4K技术。相比之下，消费者宁愿去选择高清大屏且价格低得多的LCD。
而Kateeva则革新了OLED屏的生产工艺。其Yieldjet大型喷墨打印平台是在氮气的环境下运行的，它可以利用半导体制造技术加上喷墨打印技术直接在OLED屏上面沉积一层化学物质。所制造出来的屏幕可用于曲面电视、智能手机及可穿戴设备上。据称这种技术可以更好地保护显示屏，延长其寿命，并降低生产成本。
这种技术可以制造出曲面、可弯曲乃至于卷轴式的密封显示屏。工艺上的突破令Kateeva可制造出大至特大号床大小的屏幕。而且鉴于目前OLED的单位像素密度较低，Kateeva的技术可以很方便地支持将来向4K技术的过渡。
今年1月，Kateeva收购了韩国的OLED技术公司OLED Plus，从而让它也具备了相关OLED显示屏的制造能力。目前Kateeva正在硅谷的工厂准备OLED显示屏早期订单的生产。
Kateeva现有员工70人，其竞争对手包括爱普生、东京电子（并入应用材料公司）等巨头。但Kateeva的CEO Alain Harrus认为自己公司是唯一接近具备大规模生产能力的公司。
此轮融资由新的投资者Samsung Venture Investment Corp领投，原有投资者SigmaPartners、Spark Capital等参投。此轮融资过后其总融资额已达1.1亿美元。本次融资所得将用于扩大生产、销售与支持。
Kateeva公司的Yieldjet平台能够通过喷墨印刷技术印制出OLED显示器
