先把z轴回到机械零点，再用相对坐标清零，这样子z轴相对坐标就和机械坐标一致了

还真没用过c输入，什么功能！

回复楼主：我测量出刀具的实际长度，就是从主轴端面为起点测刀长，优点较多，介绍给贴友。如果你开的是立加，由于Z轴到达负端极限，主轴端面到工作台面还有一段距离，找一个比这个尺寸高一点、上下平面平行的垫铁，用油石把垫铁的上下平面的磕碰毛刺打磨平，Z轴下降，躲开主轴端面的定位键，最后用手轮每格一丝的速度，使主轴端面到垫铁上平面之间在0.1mm以下，用塞尺测量间隙，到刚刚不入的那一片，看看薄厚尺寸，用塞尺的厚度尺寸加上机床坐标系Z轴的值，包括XY值，设定一个不常用的工件坐标系(例如G59)中Z轴原点。从此以后，你需要对刀长的时候，调用这个工件坐标系，主轴安装好刀具，将刀尖接近刚说的垫铁0.1mm以下，用塞尺从薄到厚测量，到刚刚不入的那片，塞尺的厚度加上这个绝对坐标系Z轴的值，就是刀具的实际长度，误差能在1丝或者2丝以内能让你准确控制台阶的深度尺寸和允差。
测量好刀具长度，输入到刀长补偿地址中去，用G43指令使主轴向Z轴正向让出刀长的，就是这个尺寸。这个刀长尺寸实际、直观，比用对刀仪测量还准确，对控制工件的深度尺寸绝对有用。如果你是开卧加的，你可以利用工作台基准前立面，事先测量好主轴端面到工作台前立面的Z轴尺寸，也用上述方法测量刀长，但千万注意主轴端面的键和刀具，不能造成前立面的损伤。

宏程序自动输入刀具长度补偿路过，你还一个数字输入

大哥哥我问个问题，我在ug里编号了程序用什么方法传到U盘9里在数控上才可以复制，我弄得把U盘插在数控上优盘里不显示，你用的什么方法，是不是我格式不对

为什么我看我们厂里法南克对坐标都是对单边？能不能说一说