缘何想到发这个贴子呢，先和大家分享一个证书，刚拿到手的


优能公司自研发生产激光彩色陶瓷碳粉以来已经快十个年头了
于2012年申请彩色陶瓷碳粉制备的专利，现在终于申请下来啦~~是国内唯一有此专利的单位
关于碳粉众说纷纭，顺便来说说我所知道的所谓国产粉和进口粉
进口粉以德国意大利为代表
一、德国、意大利：德国和意大利的品牌，例如美彩，早在十几年前就研发出此技术，寻找碳粉加工厂家生产陶瓷碳粉能应用于激光打印机来打印陶瓷花纸（研发过程中也寻找过国内武汉、南京等地的碳粉加工厂来生产），当时研发的机型是佳能，理光等设备。意大利德国的陶瓷碳粉特征如下：
1. 性质均为物理粉，通过物理研磨设备等对配比碳粉进行加工。
2. 需要覆膜使用。
3. 烧制时间长，烧制的温度全过程大致是：0摄氏度到420摄氏度烧四个小时，420度到800多度1.5小时，到了800多度再保温一段时间。全过程6小时左右。
4. 一套碳粉系统应对不同品牌以及同一品牌不同型号的打印机。
5. 由于研发年份比较早，当时市面上的激光打印机机型的打印分辨率大概为300—600dpi.碳粉也是适用于此分辨率。如今随着打印机工业的发展，已有2400dpi的打印机出现。
6. 德国和意大利品牌的碳粉主要受众客户均为个体瓷像工作者，没有花纸工厂这些工业化使用的客户群体。
国产粉（国产粉老实说，目前国内真正持证正规经营有工厂生产的只有我们一家，请大家认准，所以我下面分析的国产粉是指我们生产的碳粉，其他个人单位的碳粉不在这个讨论范畴咯~）
有别于意大利和德国的激光陶瓷碳粉，国内的创杰是采用化学合成法生产碳粉。化学粉和物理粉的形态区别如下图
物理性质碳粉：

化学性质碳粉：

可见，化学合成碳粉形态更均匀，颗粒度一致，大小可控制，在清晰度的表现上更胜一筹。这也是为什么十几年前德国意大利的碳粉非常适用于300—600分辨率的打印机的缘故。如今市面上效果最好的已是2400dpi超高分辨率的打印机。
2. 由于是国内厂家，我们最初采用的还是传统的封油然后水转印的方式（现在也新研发出过塑机压膜转印和3D热转的新方法），有别于覆膜再水转的方式，这也决定了烧制时间的差别。
3. 有别于德国意大利碳粉需要烧制6小时的时间，在刮干净水分的前提下，烤炉直接升温到800度也是可行的，从进炉烧到完全冷却一小时左右。如若追求非常完美的效果，根据不同的陶瓷材料和图像色彩，也可分区间烧制，从烧制到冷却大概两小时左右。
4. 由于只针对富士施乐品牌的打印机研发，且分3-4中打印机的机型研发碳粉，所以每种机型都是最佳效果。原因在于，不同类别的打印机机型有不同的分辨率，不同的打印速度，如若用同一种碳粉对付所有的机型，并不能达到各个机型最佳的图像质量。例如富士施乐公司所有打印机为3—4套碳粉系统，在这点上，创杰和富士施乐的碳粉系列是保持一致的。
5. 国内的激光瓷像打印技术从6年前才起步，晚于德国意大利，但正因为如此，也有了意外的一项优势，那就是研发的机型最高分辨率已经是高达2400dpi分辨率的机型了。做出来瓷像的清晰度有了非常大的飞跃。
6. 也正是因为上面第5条的优势，为除了墓碑像，个性化瓷像之外的工业化生产产业提供了可能，有了能够应付陶瓷厂，花纸厂打样或者生产的批量生产打印系统。
7. 除了陶瓷材料，还有搪瓷，玻璃等适用的碳粉系列，能用于搪瓷，玻璃制品的成像。