加工一段时间后把行程调短一些，躲开发亮的地方！

2楼这位朋友说得很好了。
丝工作一段时间后有三种颜色
正常切削主要为放电腐蚀 放电在钼丝上是不均匀的 极高温度的火花会把钼丝表面打的坑坑洼洼 可以在显微镜下观察。
注意 在换向区 丝桶不是立即停下的 而要过冲一段 这一段对应的就是磨亮的部分。在正常放电和不放电的接合处 也是丝桶张力变化 速度变化比较大的地方 ，接合处的钼丝抗弯折能力最为脆弱，速度突变 钼丝直径变化（由于放电变细）

不让丝换向疲劳

楼主的换向时间比较长

还有那么多黑的都不用。

这机很烦，割厚件常夹断丝，就是在那发亮的地方！

断高频早点

两头发亮位置是转向缓存造成的，中间鉬丝加工耗损到14丝以下，两头发亮地方还是18丝，会卡断

会卡断钼丝，赶紧把行程缩短。不然有得你忙。