成品电池组,是具有完整功能的一个整体,一般包括电芯/保护板(或者BMS)/充电器/电池箱几个部分组成。
电芯通过不同的串并联组合,形成需要的电压和容量规格,经过保护板控制充放电,确保每个电芯都在正常的工作范围内运行,箱子提供整体包装防护,防止进水碰撞进灰之类的情况发生。这样就构成了一个完整的组件。
电池组选购的时候,主要考虑的是电压,电流,容量,尺寸,稳定性,价格这几个方面。
车配置看电机功率和控制器电流,配合使用里程和速度要求,可以算出大致的电压和容量规格。
比如行驶速度60,里程要求100.按照60的速度2000W功率,在72V下大约是27.7A,按照2-3倍余量,控制器需要60-90A左右,容量50AH左右。这样算下来就是72V50AH电池,搭配60-90A保护板。
实际使用中,要经常拉急速的,容量需要增加余量,冬天气温下降也会有影响,这些必须要提前考虑到,通常选60-80AH的规格可以有效避免实际不够用的尴尬情况,具体的余量留多少,可以按照个人的实际要求来选择。
确定好规格,选择合适电芯后(具体的电芯选择会单独开篇),计算出电池组的外形尺寸,如果尺寸和车架匹配,可以安装,就OK了。如果尺寸过大没办法安装,可以考虑修改使用要求来适应尺寸限制,或者更换体积更小的电芯来适应车架。
成品电池使用方面,一般客户没有条件做过多的检测,或者只有安装之前会有条件测试下。这个是比较麻烦的事情。
实际使用中,一定要按照操作使用要求来做,不能瞎搞。具体的方式方法,各商家多少会有差异,按照商家提供的方式做最好。
客户没有过多条件的话,首要的一点是确保保护板工作正常,这样可以最大化的确保安全可靠使用,如果保护板有故障而不发现,轻的会导致电池组过冲过放,影响性能甚至报废,严重的还可能导致起火事故,直接造成重大安全事故。
所以,确保保护板保护功能的正常是最重要的一点,不能因为途省事就忽略。
电池组的使用,一般建议不要完全放到保护的状态,日常使用保持30%左右的余电,会是比较好的习惯。特殊情况下,比如要做全充全放测试,或者跑长途,完全用完也是可以的。
完全用完后,应该及时充电,这个状态下建议用小电流充电器,等电压恢复到标称值120%的时候在改用大电流。
如果时间足够,尽量使用小电流充电,也是一个好习惯。急着充电赶路的可以不考虑这些。
电芯通过不同的串并联组合,形成需要的电压和容量规格,经过保护板控制充放电,确保每个电芯都在正常的工作范围内运行,箱子提供整体包装防护,防止进水碰撞进灰之类的情况发生。这样就构成了一个完整的组件。
电池组选购的时候,主要考虑的是电压,电流,容量,尺寸,稳定性,价格这几个方面。
车配置看电机功率和控制器电流,配合使用里程和速度要求,可以算出大致的电压和容量规格。
比如行驶速度60,里程要求100.按照60的速度2000W功率,在72V下大约是27.7A,按照2-3倍余量,控制器需要60-90A左右,容量50AH左右。这样算下来就是72V50AH电池,搭配60-90A保护板。
实际使用中,要经常拉急速的,容量需要增加余量,冬天气温下降也会有影响,这些必须要提前考虑到,通常选60-80AH的规格可以有效避免实际不够用的尴尬情况,具体的余量留多少,可以按照个人的实际要求来选择。
确定好规格,选择合适电芯后(具体的电芯选择会单独开篇),计算出电池组的外形尺寸,如果尺寸和车架匹配,可以安装,就OK了。如果尺寸过大没办法安装,可以考虑修改使用要求来适应尺寸限制,或者更换体积更小的电芯来适应车架。
成品电池使用方面,一般客户没有条件做过多的检测,或者只有安装之前会有条件测试下。这个是比较麻烦的事情。
实际使用中,一定要按照操作使用要求来做,不能瞎搞。具体的方式方法,各商家多少会有差异,按照商家提供的方式做最好。
客户没有过多条件的话,首要的一点是确保保护板工作正常,这样可以最大化的确保安全可靠使用,如果保护板有故障而不发现,轻的会导致电池组过冲过放,影响性能甚至报废,严重的还可能导致起火事故,直接造成重大安全事故。
所以,确保保护板保护功能的正常是最重要的一点,不能因为途省事就忽略。
电池组的使用,一般建议不要完全放到保护的状态,日常使用保持30%左右的余电,会是比较好的习惯。特殊情况下,比如要做全充全放测试,或者跑长途,完全用完也是可以的。
完全用完后,应该及时充电,这个状态下建议用小电流充电器,等电压恢复到标称值120%的时候在改用大电流。
如果时间足够,尽量使用小电流充电,也是一个好习惯。急着充电赶路的可以不考虑这些。